Сталевар это профессия – обязанности, важные качества, где учиться — ОписанияПрофессий.рф

Содержание

Профессия сталевар. Как закалялся Алексей Кораблев

Все как в фильме «Весна на Заречной улице». Помните кадры из мартена — потолки до небес, многотонные подвесные краны, необъятные печи, специфический запах жженой земли и примесей, жар от раскаленного металла? Вот так и в сталелитейном цехе Катав-Ивановского литейного завода.

Алексей Кораблев

Здесь катав-ивановские сталевары готовят, как повара на кухне, металл, смешивая в нужных пропорциях необходимые ингредиенты. Только такое «варево» на вкус не попробуешь. Зато его качество оценено давно, и за 260 лет существования завода детали, изготовленные из него, завоевали прочную позицию на рынке.

Литейную кухню за 11 лет работы на заводе прекрасно освоил и Алексей Кораблев. Просто сталеваром назвать его мало. Алексей Леонидович принадлежит к целой династии литейщиков. История его семьи вот уже около 100 лет тесно связана с заводом.

Дед Алексея, Иван Серебряков, прошел путь в стальцехе от формовщика до заместителя начальника. Его сын, Леонид Кораблев, пошел по стопам отца. Начинал в стальцехе подручным, дослужился до сталевара. После выхода на пенсию некоторое время работал подменным мастером, потом старшим. Не сойти с династической стези суждено было и Алексею Леонидовичу. Тем более что не только отец, но и его мама, Лидия Ивановна, тоже трудится на литейном. Ее задача — анализировать пробы выпускаемого металла.

— Когда родители работали в одну смену, то я и уроки с ними на заводе делал, — вспоминает Алексей. — Разговоры о заводской жизни сопровождали все мое детство.

После армии молодого человека не взяли на литейный — мест не было. Какое-то время он работал на цементном производстве. Но о литейном заводе все же не забывал и вскоре устроился туда подручным сталевара. Наука давалась Алексею легко. В течение года он уже знал все марки стали, технологический процесс. Через два года мог оставаться за сталевара. При температуре в 1600 градусов закалялся его профессионализм. Именно такова температура плавления металла, с которой приходится работать Алексею.

Цифра

Около 15 тонн металла за восьмичасовую смену выпускает бригада из шести человек, в которую входит Алексей.

 

О чем может думать металлург, когда стоит рядом с клокочущей раскаленной массой, которой суждено стать металлом?спрашиваем мы.

— Только о качестве, — рассуждает Алексей Кораблев. — Бывает, плавка не ладится, все время думаешь о том, чтоб все получилось, чтобы выполнить каждую операцию в нужно е время. Работа с металлом требует от нас огромного терпения и выносливости. Вы же видите, какие мы все загорелые. Нам юга не надо, у нас тут свой юг. Мы шутим иногда между собой, что зимой и летом мы одним цветом — красные, как раки. У нас тут собственный солярий. Но я горжусь званием металлурга.

За годы работы довелось Алексею Кораблеву быть не только сталеваром, но и наставником, учителем. Двум своим ученикам он поведал о сталеварении все, что знал сам. Один из них все же не смог совладать с адским пламенем печи, а вот Александр Лукашенко теперь тоже сталевар.

Сталевары в какой-то степени романтики, потому что и до сих пор, проработав 11 лет, любимым моментом Алексея остается финальный момент выпуска металла, когда расплавленная вязкая жидкость огненным потоком льется в ковш. Зрелище действительно завораживающее.

Технологическая карта, конечно, всегда на подхвате, но и без нее Алексей Кораблев наизусть знает рецепт катав-ивановского металла. Итак, чтобы получить 5 тонн углеродистой стали, вам понадобится: шихта (металлический лом), 60 кг ферромарганца, 90 кг ферросилиция, шлаковыводящие элементы (шпат, известняк, молотый кокс) ну и, конечно, щепотка профессионализма сталеваров Катав-Ивановского литейного завода.

avanpress.ru

Профессия сталевар – презентация, доклад, проект

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать её на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: [email protected]

Мы в социальных сетях

Социальные сети давно стали неотъемлемой частью нашей жизни. Мы узнаем из них новости, общаемся с друзьями, участвуем в интерактивных клубах по интересам

ВКонтакте >

Что такое Myslide.ru?

Myslide.ru – это сайт презентаций, докладов, проектов в формате PowerPoint. Мы помогаем учителям, школьникам, студентам, преподавателям хранить и обмениваться своими учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей >

myslide.ru

Профессия: сталевар. БелПресса


Давайте сперва проверим, сможете ли вы стать сталеваром.

 

О профессии рассказывает сталевар Оскольского электрометаллургического комбината Анатолий Миршавка:

«Элита – пафосное слово. Просто высококвалифицированные рабочие, так скажем. А лучший… Ну, я бы так не сказал: всё относительно. Проводился у нас в июне на комбинате конкурс профмастерства. Я не хотел участвовать, у нас есть ребята помоложе… Короче, я победил. В нашей компании металл варят на двух заводах – на ОЭМК и «Уральской стали» в Новотроицке. Прошёл корпоративный конкурс, я и там стал первым.

Я родом из Запорожья – края большой металлургии, но мои родители к ней отношения не имели. Мечтал стать художником, но в моём родном селе не было художественной школы. В результате пошёл в моряки. А после службы задумался: что делать? Мой дядька в Осколе жил, в карьере работал, он меня сюда и позвал: давай, говорит, здесь строится большой завод, квартиру, может, сразу получишь.

Приехал, устроился на ОЭМК, было это в 1982 году, попал на участок транспорта в цех металлизации. В электросталеплавильном цехе тогда стояли только колонны. Валерий Петрович Сидоров – знаменитый у нас человек, депутат, начальник этого цеха – позвал нас, говорит: вам интересно будет. И мы, несколько человек, перешли к нему. Начинал подручным. Сталеварами работали вызывники – опытные специалисты из Волгограда, Краматорска. Учили нас, с какой стороны к печи подойти. С 1997 года я работаю сталеваром.

Кто приходит к нам, даже с высшим образованием, начинают с подручного – третьего, второго, первого, и только потом, может, станут сталеварами. Отбор у нас такой.

Не все остаются, сколько людей перебывало – не хотят работать, не нравится: тяжело, жарко… У меня большое желание было здесь работать, и с тех пор ничего не изменилось.

Электродуговая печь – огромное сооружение, 6 м диаметром, по высоте – метров пятнадцать со всеми надстройками. И вот в этой «кастрюле» варится металл. Одна плавка длится чуть больше часа. За смену (12 часов) 8 плавок. За плавку варим 150 т металла. В цехе четыре печи, на каждой по четыре бригады, получается, постоянных сталеваров 16.

В смене работают сталевар и три-четыре подручных. Первый подручный – это первый помощник, который берёт пробы, занимается электродами, материалами, помогает сталевару во всём, может при необходимости его заменить. Зона ответственности второго – выпускное отверстие, он его закрывает, открывает, когда плавка заканчивается, а также следит за жёлобом. Третий выкатывает шлаковую чашу, на нём вся уборка и ещё готовит материалы для ремонта печи. Ещё есть мастер, один на две печи, он проводит все расчёты, выпускает металл после плавки, заполняет ковш.

Анатолий Миршавка.
Фото управления по коммуникациям ОЭМК

Пробы металла берут ложкой – это такой стальной прут с ручкой на конце, метра четыре, а на нём металлическая чашка, как поварёшка. Ею достают металл, наливают в пробницу и отправляют в лабораторию на химанализ. Металл потом отправляют на разливку заготовок, таких болванок 40 x 40 см. Дальше они поступают в прокатный цех.

«Стены» – это слово каждый день можно услышать: «Всё пропало, стен нет». Это значит, футеровка (защитный слой) изношена, надо ремонтировать. Состояние стен, пода печи, откосов сталевар каждый день, каждый час оценивает. Конструкция эта из кирпича. Кирпич специальный, огнеупорный – периклазографитовый называется. В процессе плавки он изнашивается. Есть места на печи, которые истончаются быстрее, поэтому их постоянно надо восстанавливать. А полностью электропечь останавливают на месячный ремонт после 450 плавок.

Весь груз ответственности лежит на сталеваре. Он отвечает за печь, постоянно у пульта. Бывают и ошибки, всё‑таки восемь плавок за смену, стараюсь эти ошибки свести к минимуму. Подручные больше работают физически, но физически работать легче. Да, самым сложным в работе сталевара я бы назвал ответственность.

Есть общие правила, технология. Сталевар обязан их выполнять, ну, бывает с нюансами. Словом, есть чёткий алгоритм действий, отсебятины нужно допускать как можно меньше – будет только лучше. Многими процессами непосредственно управляет компьютер.

А вообще, наше дело коллективное. Без бригады сталевар ничего не сделает. Бригада может быть плохой, хорошей, неудачной, могут быть лентяи. У меня сейчас хороший коллектив. Меня ребята, если надо, подменят, трудолюбивые, все обученные, знают свои обязанности, давно работают.

На рабочем месте пьём, конечно, много. Минералку, чай. У печи тоже не везде жарко. Жар пышет, когда заслонку открываешь. Хотя сейчас, в эти дни, конечно, жарко. А зимой в цехе прохладно, только возле печи тепло, все к ней жмутся.

У меня два сына, и они занимаются другим делом. По моим стопам не пошли. Если честно, я им не желал этого – это трудная профессия.

Чем нравится моя работа? Ну как нравится? Нравиться может картина, природа. Поздно уже что‑то менять. Художником хотел стать – не стал. А теперь я никем другим уже и не могу быть».

Записал Владимир Бабич

www.belpressa.ru

сталевар электропечи — Статьи — ЧУ ДПО «Институт повышения и переквалификации кадров»

12 января 2017 г.

Сталевар электропечи — основная рабочая профессия в технологическом процессе выплавки стали в электрических печах различных типов. В зависимости от емкости печи устанавливается тарификационный разряд. При работе с электропечами до 3 тонн сталевар получает 5-й разряд. От 3 до 25 тонн — 6-й разряд. Свыше 25 тонн — 7-й разряд. Последний также учитывается при выплавке специальных сплавов и высоколегированной стали в печах до 25 тонн.

Каковы обязанности сталевара электропечи

В ведении сталевара находится технологический процесс выплавки стали и различных сплавов в электрической печи. В него входит наращивание и установка электродов, полный контроль над электро- и тепловым режимом работы печи, собственно выпуск плавки. Также сталевар должен обеспечивать экономный расход электроэнергии, отслеживать состояние печи и оборудования и вовремя сообщать обо всех возможных неисправностях и участвовать в их устранении. Представитель этой профессии входит в комиссию по приемке печи после ремонта. В его подчинении находится бригада подручных сталевара электропечи.

Что должен знать сталевар электропечи

Сталевару важно досконально знать технологический процесс выплавки различных марок стали и сплавов в электропечах. Также он должен иметь четкое представление о физико-химических свойствах и составе шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих добавок. В число компетенций такого специалиста входит знание устройства и правил технической эксплуатации оборудования печи, типов электродержателей и механизмов передвижения электродов (плюс предъявляемые к ним требования). Необходимо помнить номинальные мощности печных трансформаторов и допустимые нагрузки, методы интенсификации плавки. И, конечно, работник обязан знать основы электротехники.

Какими качествами должен обладать сталевар электропечи

Поскольку труд связан с физическими нагрузками, важна физическая выносливость. Специалист должен уметь концентрироваться, грамотно распределять внимание между различными аспектами производственного процесса. Требуется хорошая координация движений и точный глазомер. Также необходимы организаторские способности для эффективного взаимодействия с бригадой подчиненных. Важнейшее же личное качество сталевара электропечи — ответственность.

Какова зарплата у сталевара электропечи

Средняя зарплата сталевара электропечи в РФ выше средней зарплаты по промышленности.

www.mnogokursov.ru

цели, задачи, функции и обязанности, обучение, умения и навыки

Каталог специальностей

Область деятельности: — Выберите –Ветеринария, работа с животнымиГеологияДизайн и прикладное искусствоДобыча полезных ископаемыхЖивотноводство и растениеводствоИнженерное делоИнформационные технологии (IT)Искусство (музыка, театр, кино, изобразительное искусство)Кулинария, пищевая промышленностьЛёгкая промышленностьЛингвистика, коммуникацииЛогистика, склад, ВЭДМаркетинг, реклама и PRМедицинаМенеджмент (управление)Младший персоналНаукаНедвижимостьПедагогикаПолитикаРелигияСекретариат, делопроизводство, АХОСервис и туризмСиловые структурыСМИ, издательство, полиграфияСпорт, фитнес, красотаСтроительство и архитектураТорговляТранспорт, авиация, автобизнесТяжёлая промышленностьФинансы, бухгалтерияШоу-бизнесЮриспруденция

Профессия: Доменщик (Горновой)Инженер-металлург (Инженер-технолог по металлургии)Контролёр ОТККузнецСварщикСлесарьСталеварТокарьФрезеровщик

Подходящие образовательные специальности: Металлургия черных металлов,
Ключевые предметы: Математика; русский язык; физика.


*стоимость обучения указана за 4 года обучения в колледже.

 

Особенности профессии

Выплавка стали – это второй этап в производства в чёрной металлургии. Ему предшествует выплавка чугуна в доменном цеху. (см. Доменщик)

В металлургических комбинатах полного цикла есть свой доменный цех. В этом случае к сталеварам чугун поступает прямо в жидком виде. Если его везут издалека, он бывает отлит в так называемые чушки, которые потом также отправляются в переплавку.

Сталь от чугуна отличается тем, что в ней содержится меньше углерода, кремния и других примесей. Именно это придаёт стали прочность, эластичность и пр. ценные качества. Суть выплавки стали состоит в том, чтобы лишние элементы превратить в шлак.

Сталевар может работать на различных сталеплавильных печах: на кислородном конверторе, электросталеплавильной, вакуумной или мартеновской печи – это самые распространённые на сегодня технологии. Правда, мартеновские печи постепенно уходят в прошлое.

Чугун, выплавленный в разных домнах, может немного различаться по своему составу. Для начала расплавленный металл смешивают в специальном вагоне-миксере по пути в сталеплавильный цех. Из перемешанного чугуна берётся проба для экспресс-анализа. Это делается с помощью специального приспособления на длинной ручке, напоминающего половник.


На современном производстве проводить анализ металла помогают спектрометры: они определяют состав, анализируя оптические волны, испускаемые металлом. Результаты выводятся на мониторы.  

Сталевар руководит процессом выплавки, ему подчиняется бригада подручных. (Подручный сталевара – должность, с которой можно начать свой профессиональный путь в металлургии.)

Например, сталевар конвертора следит за показаниями измерительных приборов и решает, какие применить добавки, присадки и сколько. Он же следит за разогревом конвертера, регулирует подачу воздуха, кислорода и т.д.   

В кислородно-конвертерном процессе помимо жидкого чугуна используют стальной лом. Непосредственно выплавка стали начинается с загрузки лома. Затем заливается жидкий чугун и проводится продувка кислородом. Также добавляются присадки, которые дают химическую реакцию, образующую шлак. Выплавленный металл снова анализируют (берут пробу и отправляют в лабораторию).

Когда анализ показывает, что сталь готова, её сливают в ковш и отправляют в следующий цех для разливки и изготовления стальных заготовок, а конвертер готовят к следующей плавке.

Мониторы не могут заменить мастеру непосредственного наблюдения.  Он может многое сказать по тому, как остывает проба, как она выглядит на изломе, и уже по тому, как кипит сталь в ванне. Кроме того, бригаде сталеваров приходится следить за состоянием самих плавильных агрегатов, ванн, оснастки. Например, очень важно, чтобы была цела внутренняя облицовка печи (футеровка).


Поэтому сталевар с бригадой работают непосредственно рядом с конвертером. А это настоящее пекло! Даже в десятках метров от печи температура достигает 50-60 градусов С.


Чтобы защитить себя от перегрева, сталевары носят защитные куртки и головные уборы, которые, впрочем, тоже не выдерживают и со временем выгорают. Раз в полгода, а то и чаще, их приходится менять. Специальные очки с фильтрами защищают глаза сталеваров от яркого сияния кипящего металла.
Чтобы спастись от обезвоживания в такой жаре, приходится пить много воды.


К тому же в цеху всегда шумно от беспрерывно работающего оборудования.

Это экстремальные условия работы, которые, впрочем, некоторым даже нравятся. Возможность собственноручно управляться с раскалённым металлом перевешивает названные неудобства. К тому же на современных предприятиях для работников горячих цехов создают условия для полноценного отдыха: тренажерные залы, сауны и пр.


Кроме того, сталевары, как и другие работники горячих цехов, имеют право на раннюю пенсию.

 

Рабочее место

Сталевар работает в сталеплавильном цехе металлургического завода.

 

Важные качества

Профессия сталевар предполагает ответственность, организованность, умение концентрировать и распределять внимание, лидерские качества, физическую выносливость.


Технологии металлургии постоянно развиваются, поэтому важно, чтобы сталевар был готов к освоению нового в своей работе.

 

Знания и навыки

Сталевар должен знать технологический процесс выплавки стали, устройство и эксплуатацию сталеплавильной печи, физические свойства и состав чугуна и стали, состав добавочных материалов и правила их использования, основы электротехники. Уметь пользоваться оборудованием.


Очень важно знать технику безопасности в горячем цеху и уметь оказать первую доврачебную помощь.

 

Где учат

Профессию сталевара можно получить в колледже, ведущем подготовку кадров для металлургии.
Чтобы освоить начальную ступень в профессии и стать подручным сталевара, достаточно окончить курсы, которые длятся несколько месяцев.
 


Автор: Рина Цветкова


Источник: ПрофГид


Вас могут заинтересовать:

Другие профессии в категории “Тяжелая промышленность”

Вузы Екатеринбурга

Ссузы Екатеринбурга

Вакансии в сфере промышленности и производства в Екатеринбурге

Курсы повышения квалификации в Екатеринбурге

Я ищу: — Выберите –АкадемииИнститутыУниверситетыКолледжиТехникумыУчилища

Район: — Выберите –32-й городокАвтовокзал (Южный)АкадемическийБотаникаВерх-ИсетскийВИЗВокзалВторчерметВтузгородокЕлизаветЖБИЖелезнодорожныйЗавокзальныйЗаречныйИзоплитИстокИстокКаменные палаткиКерамикаКировскийКольцовоКомпрессорныйКраснолесьеЛенинскийЛечебныйНе заданНижне-ИсетскийНовая сортировкаОктябрьскийОрджоникидзевскийПарковыйПионерскийПтицефабрикаСемь ключейСибирский трактСиние камниСтарая сортировкаУктусУНЦУралмашХиммашЦентрЧкаловскийШарташШарташский рынокШирокая речкаЭльмашЮго-Западный

www.uralstudent.ru

Сталевар — Викиневер

Сталевар – одна из обрабатывающих профессий в мире Neverlands.
Задача сталевара – выплавка металлов и сплавов из минеральных ресурсов (добываемых Шахтерами).
Стоит отметить, что плавка невозможна без огня, а огонь не получить без дров – их сталевар так-же применяет в совокупности с рудой.
Заготавливают дрова для сталеваров плотники.

Необходимые навыки.

Первое, что вам необходимо сделать на пути освоения профессии сталевара, это выбрать соответствующий навык в разделе Ваш персонаж/Навыки. Нужный вам навык носит название Плавка металлов:

Ваше мирное умение Сталевар, которое и будет увеличиваться пропорционально количеству заготовленных металлов и сплавов, вы можете найти в разделе Ваш персонаж/Умения:

Начальный квест

Краткое описание:

  1. таверна Форпоста, принести 1 банку спины
  2. выплавить 50 олово (1 олово = 1 еловые дрова + 1 оловянная руда, навык не нужен), плавильня на 8-165
  3. сдать олово в лавку форпоста

Полезная информация

Для начала немного о том, что вам стоит знать и учитывать перед началом работы:

  • Готовая продукция, выпускаемая сталеваром, подразделяется на 2 подвида:
  1. Металлы – для их заготовки (плавки) требуется только соответствующая минеральная руда и соответствующий тип дров. Коэффициент выхода готового металла равен 1, т.е. при заготовке 1кг минеральной руды вы получите 1кг готового металла.
  2. Сплавы – для их заготовки (плавки) требуется не менее одного вида готового металла в совокупности с минеральными ресурсами и соответствующий тип дров. Коэффициент выхода готового сплава равен 2, т.е. при заготовке по 1кг различных металлов вы получите 2кг готового сплава.
  • Заготовка (плавка) металлов и сплавов в соотношении c дровами осуществляется 1 к 1, т.е. для плавки 1кг минеральной руды (или по 1кг различных металлов и минеральных ресурсов для сплава) потребуется 1кг соответствующих дров.
  • Время заготовки 1кг готового металла составляет 2 минуты, 1кг готового сплава – 1 минута.
  • Во время процесса заготовки вам будут не доступны действия верхнего фрейма – вы не сможете ни зайти в раздел Ваш персонаж, ни в раздел Инвентарь, будут недоступны Биржа DNV и Слот-машина. Остановить процесс плавки не возможно.
  • Количество (масса) одновременной заготовки металлов и сплавов ограничено – вы можете поставить на заготовку от 1кг до 30кг готового металла или от 2кг до 60кг готового сплава (время непрерывной заготовки от 2 до 60 минут).
  • Прирост мирного умения происходит сразу после начала заготовки.
  • Для работы сталевару не требуется дополнительных инструментов и лицензий.
  • Во время процесса плавки металлов и сплавов, так-же как и в остальных профессиях, персонаж не обязательно должен быть On-Line – изготовление с отсчетом времени будет продолжаться даже если персонаж будет находится вне мира NeverLands.
  • Хорошая новость для тех, кто ведет боевые действия – плавка металлов и сплавов доступна в состоянии невидимости персонажа.

Исходные материалы для работы.

Для выпуска готовой продукции сталевар использует 3 типа ресурсов:

  1. 10 разновидностей минеральной руды, добываемой шахтерами и используемой сталеварами для выплавки металлов.
  2. 7 видов минеральных ресурсов, так-же добываемых шахтерами и необходимых сталевару для переплавки металлов в сплавы.
  3. 14 видов дров, заготавливаемых плотниками.


Все эти виды ресурсов вы можете приобрести на торгах через биржу ресурсов.


Подсказка: Первоначально, пока ваше умение сталевара равно [0000], вы сможете заготовить только Олово, для которого вам потребуется Оловянная руда и Еловые дрова.

Рецепты сталевара.

Благодаря более опытным сталеварам, вы можете познакомится с составами металлов и сплавов, а так-же с требованиями по умению для их заготовки в Таблице Сталевара.

Место работы. Плавильная мастерская.

На просторах NeverLands функционируют 4 плавильные мастерские:

– возле рудника Пыльный, клетка 1-475

– возле рудника Провал, клетка 5-221

– возле рудника Подгорный, клетка 8-165

– возле заброшенной шахты, клетка 8-238


Все плавильные мастерские являются абсолютно идентичными и расположены в шаговой доступности от близ лежащих шахт.

Начало работы. Процесс заготовки металлов и сплавов.

Выбрав себе наиболее подходящую плавильную мастерскую и закупив первую партию оловянной руды и еловых дров, вы нажимаете кнопку в плавильню. Перед вами предстанет ваше рабочее место со списком минеральных ресурсов и дров в вашем рюкзаке, доступных для заготовки:


Для начала процесса плавки вам необходимо выбрать (установить галочки) напротив тех минеральных ресурсов и дров, которые хотите использовать, и в окне выбора действия выбрать обработать:


Убедившись в правильности выбора (помните, что во время процесса заготовки, никакие активные действия вам будут не доступны), нажимаете кнопку . В появившемся окне система сообщит вам, что можно изготовить из выбранных ресурсов с указанием количества получаемого готового металла или сплава, необходимого времени заготовки, исходных ресурсов для заготовки и типа получаемой готовой продукции:


Для начала процесса заготовки вам необходимо нажать кнопку . Процесс заготовки отобразится появившимся окном с отсчетом времени до завершения процесса:


Готовая продукция появится в вашем рюкзаке и отобразится в рабочем окне сразу после начала процесса заготовки:


Важно: Вам стоить помнить, что срок годности любого готового металла или сплава составляет 1 месяц со времени изготовления, поэтому не стоит слишком затягивать с продажей или использованием готовой продукции (ваши готовые металлы и сплавы найдут применение у ремесленника), иначе вы можете лишиться ее после окончания срока годности.


В случае увеличения вашего мирного умения, вам будет выводится системное сообщение в чате:

Немного о прибыли.

Конечно-же, каждая профессия в мире NeverLands приносит прибыль. Не является исключением и профессия сталевара. Однако невозможно с точной достоверностью сказать, какой доход и в какой срок принесет вам данная профессия – в нашем мире действуют законы рыночных отношений и жесткая конкуренция. Для того, чтобы стать настоящим профессионалом, не достаточно просто производить продукцию – необходимо так-же постоянно отслеживать потребности рынка, иначе может случится, что ваша продукция будет попросту не востребована.

Но все-же предположим, что производимые вами металлы и сплавы пользуются постоянным спросом. В таком случае ваша прибыль будет складываться из разницы между ценой продажи и себестоимостью готовой продукции. Если исходить из гос стоимостей ресурсов, то разница между себестоимостью и ценой 1кг любого готового металла составляет 5NV, любого готового сплава (в случае, если входящие в состав металлы вы заготавливали самостоятельно) – 10NV.

Вопросы и ответы.

Ниже приведен список наиболее частых вопросов и ответов на них:

  • Как быстро растет умение сталевара? Есть ли какая-то определенная система?

Ответ: Рост умения зависит только от количества обрабатываемых ресурсов, при этом прирост умения случаен и не имеет определенной закономерности. Так-же следует помнить, что чем выше ваше текущее умение, тем большее количество ресурсов требуется заготовить для его дальнейшего роста.

  • Заготавливать можно только целое количество ресурсов?

Ответ: Да, можно заготовить только целое количество сплавов или металлов. Даже если вы поставите в графе использовать дробное число, система вам позволит заготовить только указанное целое количество ресурса.

  • У меня не прокачан навык плавка металлов, но я все равно смог заготовить Олово! Это баг?

Ответ: Нет. Заготовка олова, требующего уровень умения 0, доступна и без прокаченного навыка. Навык вам необходим для роста умения сталевара.

wiki.neverlands.ru

Конкурс «Есть такая профессия! — 2006»

Профессия сталевара.

Профессия сталевара всегда была творческой и красивой. Ощущения впервые попавшего в сталеплавильный цех сложно переоценить. В цехе беспрерывно работает большое количество единиц оборудования. Все это сопровождается шумом и всполохами огня. Ощущение такое, будто все эти скрежещущие металлические машины движутся в твою сторону. Тому, кто ищет острых ощущений при экстремальных обстоятельствах, стоит попробовать себя на выносливость, побывав в цехе. Лишь со временем начинаешь понимать, что все движения машин и вспышки огня гармоничны и взаимосвязаны, и все делается по велению человека. Работа в цехе предполагает большую ответственность. Очень важно выдержать состав сплава – это не суп недосолить, можно испортить целую плавку и оставить без зарплаты всю бригаду. Еще большее искусство – ускорить процесс плавки, не потеряв при этом в качестве. Все последнее десятилетие постоянно идет техническое перевооружение. Когда-то о сталеварах в народе ходила шутка – «высшее мартеновское образование – четыре класса». Сегодня без специального образования к сталеплавильной печи не допустят. Да и печи сегодня не те, что были 70 лет назад.

В настоящее время предприятия работают на уровне мировых стандартов. Два года назад предприятия в очередной раз подтвердили мировой стандарт. Однако стремление к высшему качеству всегда отличало профессионалов. Сегодня перед специалистами предприятий ставится задача получать сталь с минимальным содержанием углерода. Те, кто сегодня поступают учиться по нашей специальности, через четыре года придут на совершенно другое производство. Уже сейчас установлены и работают установки вакуумно-кислородного обезуглероживания, новое оборудование «печи-ковши». Эти шаги, благоприятно сказались не только на уровне продукции, но и на уровне заработной платы сталеваров. Дальнейшая модернизация производства благоприятно отразится и на окружающей среде. Улучшится экология в цехах, исчезнут «лисьи хвосты» над крышами заводов. Через два года планируется запустить еще несколько установок печей-ковшей, а через четыре – сверхмощные дуговые печи на всех предприятиях отрасли. Машины непрерывной разливки стали начнут работать через шесть лет. В цеха и сегодня-то невозможно попасть с улицы, а уж для эксплуатации таких установок необходимо, как минимум, закончить колледж.

* Сохранена орфография и пунктуация автора

www.superjob.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *