Электрогазосварщик как пишется: Как пишется электрогазосварщик: слитно или раздельно?

Слова «электрогазосварщик» морфологический и фонетический разбор

Объяснение правил деление (разбивки) слова «электрогазосварщик» на слоги для переноса.
Онлайн словарь Soosle.ru поможет: фонетический и морфологический разобрать слово «электрогазосварщик» по составу, правильно делить на слоги по провилам русского языка, выделить части слова, поставить ударение, укажет значение, синонимы, антонимы и сочетаемость к слову «электрогазосварщик».

Слово электрогазосварщик по слогам

Содержимое:

• 1 Слоги в слове «электрогазосварщик» деление на слоги
• 2 Как перенести слово «электрогазосварщик»
• 3 Синонимы слова «электрогазосварщик»
• 4 Значение слова «электрогазосварщик»
• 5 Как правильно пишется слово «электрогазосварщик»
• 6 Ассоциации к слову «электрогазосварщик»

Слоги в слове «электрогазосварщик» деление на слоги

Количество слогов: 7
По слогам: э-ле-ктро-га-зо-сва-рщик

---

По правилам школьной программы слово «электрогазосварщик» можно поделить на слоги разными способами.

Допускается вариативность, то есть все варианты правильные. Например, такой:
э-лек-тро-га-зос-вар-щик

По программе института слоги выделяются на основе восходящей звучности:
э-ле-ктро-га-зо-свар-щик

Ниже перечислены виды слогов и объяснено деление с учётом программы института и школ с углублённым изучением русского языка.

---

э — начальный, неприкрытый, открытый, 1 буква

ле — средний, прикрытый, открытый, 2 буквы

ктро — средний, прикрытый, открытый, 4 буквы
к примыкает к этому слогу, а не к предыдущему, так как не является сонорной (непарной звонкой согласной)

га — средний, прикрытый, открытый, 2 буквы

зо — средний, прикрытый, открытый, 2 буквы

свар — средний, прикрытый, полузакрытый, 4 буквы
р — непарная звонкая согласная (сонорная), примыкает к текущему слогу

щик — конечный, прикрытый, закрытый, 3 буквы

Как перенести слово «электрогазосварщик»

эле—ктрогазосварщик
элек—трогазосварщик
элект—рогазосварщик
электро—газосварщик
электрога—зосварщик
электрогазо—сварщик
электрогазос—варщик
электрогазосва—рщик
электрогазосвар—щик

Синонимы слова «электрогазосварщик»

1. электросварщик

2. газосварщик

3. сварщик

4. рабочий

Значение слова «электрогазосварщик»

1. сварщик, специализирующийся, как на газосварке, так и на электросварке (Викисловарь)

Как правильно пишется слово «электрогазосварщик»

Правописание слова «электрогазосварщик»
Орфография слова «электрогазосварщик»

Правильно слово пишется:

Нумерация букв в слове
Номера букв в слове «электрогазосварщик» в прямом и обратном порядке:

Ассоциации к слову «электрогазосварщик»

• Специальность

• Ответственность

• Предприятие

• Завод

• Общество

• Машинный

• Ограниченный

• Работать

3. Заполнение сведений о работе \ КонсультантПлюс

3. Заполнение сведений о работе

3.1. В графе 3 раздела “Сведения о работе” трудовой книжки в виде заголовка указывается полное наименование организации, а также сокращенное наименование организации (при его наличии).

Под этим заголовком в графе 1 ставится порядковый номер вносимой записи, в графе 2 указывается дата приема на работу.

В графе 3 делается запись о принятии или назначении в структурное подразделение организации с указанием его конкретного наименования (если условие о работе в конкретном структурном подразделении включено в трудовой договор в качестве существенного), наименования должности (работы), специальности, профессии с указанием квалификации, а в графу 4 заносятся дата и номер приказа (распоряжения) или иного решения работодателя, согласно которому работник принят на работу. Записи о наименовании должности (работы), специальности, профессии с указанием квалификации производятся, как правило, в соответствии со штатным расписанием организации. В случае, если в соответствии с федеральными законами с выполнением работ по определенным должностям, специальностям или профессиям связано предоставление льгот либо наличие ограничений, то наименование этих должностей, специальностей или профессий и квалификационные требования к ним должны соответствовать наименованиям и требованиям, предусмотренным соответствующими квалификационными справочниками.

Изменения и дополнения, внесенные в установленном порядке в квалификационные справочники, штатное расписание организации, доводятся до сведения работников, после чего в их трудовые книжки на основании приказа (распоряжения) или иного решения работодателя вносятся соответствующие изменения и дополнения.

Если работнику в период работы присваивается новый разряд (класс, категория и т.п.), то об этом в установленном порядке производится соответствующая запись.

Установление работнику второй и последующей профессии, специальности или иной квалификации отмечается в трудовой книжке с указанием разрядов, классов или иных категорий этих профессий, специальностей или уровней квалификации. Например, слесарю-ремонтнику была установлена вторая профессия “Электрогазосварщик” с присвоением 3 разряда. В этом случае в трудовой книжке в графе 1 раздела “Сведения о работе” ставится порядковый номер записи, в графе 2 указывается дата установления второй профессии, в графе 3 делается запись: “Установлена вторая профессия “Электрогазосварщик” с присвоением 3 разряда”, в графе 4 указывается соответствующее удостоверение, его номер и дата.

По желанию работника запись в трудовую книжку сведений о работе по совместительству производится по месту основной работы на основании документа, подтверждающего работу по совместительству. В графе 1 раздела “Сведения о работе” трудовой книжки ставится порядковый номер записи, в графе 2 указывается дата приема на работу в качестве совместителя, в графе 3 делается запись о принятии или назначении в качестве совместителя в структурное подразделение организации с указанием его конкретного наименования (если условие о работе в конкретном структурном подразделении включено в трудовой договор в качестве существенного), наименования должности, специальности, профессии с указанием квалификации, в графе 4 указывается наименование документа, на основании которого внесена запись, со ссылкой на его дату и номер. В таком же порядке производится запись об увольнении с этой работы.

3.2. Если за время работы работника наименование организации изменяется, то об этом отдельной строкой в графе 3 раздела “Сведения о работе” трудовой книжки делается запись: “Организация такая-то с такого-то числа переименована в такую-то”, а в графе 4 проставляется основание переименования – приказ (распоряжение) или иное решение работодателя, его дата и номер.

3.3. В трудовые книжки лиц, отбывших наказание в виде исправительных работ, запись о невключении времени работы в период отбытия наказания в непрерывный трудовой стаж вносится следующим образом. В разделе “Сведения о работе” трудовой книжки в графе 1 ставится порядковый номер записи, в графе 2 – дата внесения записи, в графе 3 делается запись: “Время работы с такой-то даты (число, месяц, год) по такую-то дату (число, месяц, год) не засчитывается в непрерывный трудовой стаж”. В графе 4 указывается основание для внесения записи в трудовую книжку – приказ (распоряжение) или иное решение работодателя (изданный в соответствии с приговором (определением) суда), его дата и номер.

3.4. При восстановлении в установленном порядке непрерывного трудового стажа в трудовую книжку работника по последнему месту работы в графу 3 раздела “Сведения о работе” вносится запись: “Непрерывный трудовой стаж восстановлен с такого-то числа, месяца, года”, в графе 4 делается ссылка на соответствующее наименование документа, на основании которого внесена запись, со ссылкой на его дату и номер.

Что лучше? (За и против)

Сварка электродом и сварка МИГ являются двумя наиболее часто используемыми процессами, и новички могут освоить их оба.

Основное различие между сваркой MIG и дуговой сваркой заключается в электроде, который они используют для создания дуги, и в защитном газе. MIG использует расходуемую сплошную проволоку, которая подается машиной, и отдельный защитный газ, в то время как при сварке стержнем используется электрод с покрытием, который горит для создания собственного защитного газа.

Это простое объяснение, но есть и более сложные различия, которые мы рассмотрим ниже.

Но прежде чем мы это сделаем, вот краткий обзор суммированных различий…

Краткий обзор MIG и Stick

$

	МИГ	Палка
Запуск дуги, простота использования	✅ Нажать на курок и приварить	⛔ Запуск с нуля, электрод может прилипнуть
Кривая настройки/обучения	⛔ Умеренный	✅ Низкий
Стоимость	⛔ $$	✅
Подготовка поверхности	⛔ Ярко-белый металл лучше всего	✅ Справляется с краской, ржавчиной и грязью
Ветер	⛔ Менее 5 миль в час	✅ До 35 миль в час
После очистки	✅ Очень мало	⛔ Очистка от шлака и брызг
Тонкий материал	✅ До 24 калибра.	⛔ 1/8 или толще
Толстый материал	⛔ Приемлемо при достаточной мощности	✅ Хорошее проникновение, более 3/8 дюйма. толстая палочка – лучший выбор
Чугун	⛔ Возможно, но более слабый шов	✅ Лучшее проникновение, прочнее, чем MIG
Алюминий	✅ Чистее, чем палочка	⛔ Возможно, но сложнее
Рекомендуемые машины	Посмотреть сварочные аппараты MIG	Сварочные аппараты View Stick

Если вы не знакомы с другими распространенными процессами (MIG, Flux-core и TIG), стоит потратить время на обзор этих широко используемых процессов сварки.

Основы сварки электродом

Официальное название электродуговой сварки электродом в среде защитного газа (SMAW). Он также известен как ручная дуговая сварка металлическим электродом, дуговая сварка с защитой от флюса или, неофициально, как сварка электродом. Это процесс ручной дуговой сварки, в котором используется расходуемый электрод, покрытый флюсом.

Сварочный стержень обычно имеет длину около 14 дюймов и удерживается в электрододержателе. Затем к изделию подключается заземляющий кабель для замыкания электрической цепи.

Когда электрод ударяется о заготовку, образуется дуга, и при сварке электродом расходуется электрод. Флюсовое покрытие обеспечивает защитный газовый экран расплавленной ванны, предотвращая загрязнение сварочного шва химически активными газами в воздухе.

Простота использования и небольшой срок обучения позволяют новичкам быстро освоить электродуговую сварку. Его часто считают самым простым и простым видом сварки.

Профи

• Простота установки и обучения
• Работает в ветреную погоду
• Лучшее проникновение хорошо справляется с толстым материалом
• Доступный
• Стойкость к краске, ржавчине и грязи
• Колодец сварной чугунный
• Портативный

Минусы

• Образует шлак и брызги, требующие очистки
• Запуск с нуля, электроды могут прилипнуть
• Алюминиевые сварные швы возможны, но больше разбрызгивается, а стержни трудно хранить
• Не работает на заготовке менее 1/8 дюйма.

Основы сварки MIG

Сварка в среде инертного газа («MIG») относится к семейству дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа («GMAW»). Когда используется активный защитный газ, это называется сваркой металлическим активным газом («MAG»). Но MAG это для другого обсуждения.

Сплошной проволочный электрод подается с катушки с проволокой на специализированный «пистолет». Защитный газ, подаваемый из баллона с газом, также подается к орудию. Дуга, образующаяся между электродной проволокой и основным металлом, позволяет выполнять сварку MIG, а проволока расходуется по мере ее подачи в сварочную ванну.

Настройка немного сложнее по сравнению со сваркой электродами, но сварка МИГ проста в освоении и использовании, хотя она и не так проста, как сварка электродами.

Pros

• Простой в использовании, нажмите на курок и сварите
• Без шлака, меньше брызг, чище, чем палочка
• Ручки из тонкого металла
• Меньше времени на установку катушек с проволокой по сравнению со стержневыми электродами
• Производит гораздо больше бусинок в час
• Может производить чистые, профессиональные сварные швы алюминия
• Имеет больше настроек, управление дугой

Минусы

• Немного сложнее настроить для сварки
• Дороже палки
• Требуется чистая, ярко-белая подготовка
• Ветер сдувает защитный газ, даже легкий ветерок может быть проблемой
• Не лучший выбор для чугуна
• Бензобак менее портативный, чем палка

Сходство сварки МИГ и сварки электродом

Сварка электродом и МИГ — это процессы дуговой сварки. Для защиты расплавленной сварочной ванны в каждую из них подается защитный газ, который покрывает и защищает сварочную ванну от атмосферных газов. Кроме того, оба способны производить качественные сварные швы.

Но сходство продолжается. В каждом из двух сварочных процессов используется расходуемый сварочный электрод, который необходимо постоянно пополнять. Кроме того, оба процесса сваривают мягкую и нержавеющую сталь, а также чугун и алюминий.

Итак, на базовом уровне они более похожи, чем некоторые могут подумать. Но по мере того, как вы углубляетесь в детали, начинают проявляться различия.

Отличия MIG и Stick

Экранирование

Различия экранирования между MIG и Stick

Во время сварки химически активные газы в воздухе реагируют с расплавленным металлом, например кислород и углекислый газ. Это приводит к дефектам сварки, и, конечно же, вы хотите избежать подобных проблем.

Сварочные аппараты MIG решают эту проблему, перекачивая инертный газ, например аргон, из баллона через провод до горелки MIG. Газ вытекает из вашей горелки и оседает на горячий металл. Одеяло из инертного газа задерживается достаточно долго, чтобы предотвратить дефекты, вызванные химически активными газами.

При подаче газа из баллона сварочные аппараты MIG позволяют пользователям заменить защитный газ, и обычно используется смесь аргона и двуокиси углерода. Да, углекислый газ реактивен, но в безопасных небольших количествах смесь делает вашу дугу более стабильной и уменьшает разбрызгивание.

С другой стороны, электродуговые сварщики создают газ, используя специальный внешний слой флюса, нанесенный на электрод. Когда вы расходуете электрод, тепло также активирует флюс, который генерирует защитный газ, необходимый для защиты сварного шва.

Этот газ также частично содержится в шлаке, который также образуется из флюса. Таким образом, механизм защитного газа в аппарате для сварки электродом сильно отличается от «перекачиваемого» газа в аппарате MIG.

Подробнее о том, для чего используется флюс, читайте здесь.

Использование внутри помещений и вне помещений

На открытом воздухе в ветреный день горелка MIG не сможет удерживать защитный газ в сварочной ванне. Газ просто выдувается из горелки и не покрывает сварной шов.

Но при использовании электродуховой сварки экран дегазируется из-за флюса, реагирующего со сварочной ванной. Кроме того, флюс образует шлак, своего рода оболочку, которая помогает удерживать инертные газы на месте. Генерация газа таким образом лучше покрывает сварной шов в ветреную погоду со скоростью до 35 миль в час.

По этой причине сварка электродами имеет преимущество перед сваркой MIG в ветреную погоду. Даже небольшой ветерок создает проблемы для аппаратов MIG.

Но ваш сварочный аппарат MIG все еще можно использовать на открытом воздухе. Сварщики MIG могут использовать специальную порошковую проволоку. Центр металлической проволоки полый, и эта полость заполнена флюсом.

Таким образом, с некоторыми изменениями в настройках аппарата для сварки MIG, вы можете использовать аппарат для сварки MIG без газа и пользоваться преимуществами флюса, который позволяет выполнять сварку на одном дыхании. Но технически это не сварка MIG; это сварка с флюсовой проволокой и за пределами этого обсуждения.

Дождь представляет опасность для сварщиков как при сварке MIG, так и при сварке электродом. Кроме того, это может повредить ваше оборудование, поэтому ни один из методов сварки не рекомендуется в дождливую или влажную погоду.

Портативность

Поскольку сварочным аппаратам MIG требуется баллон с защитным газом, они менее портативны. (Сварка порошковой проволокой с помощью вашего сварочного аппарата MIG сделает его более портативным. Но порошковая проволока по-прежнему подается с катушки в горелку, что немного сложнее, чем палка, и менее портативно.)

См. : MIG по сравнению со сваркой с флюсовым сердечником

Сварочные аппараты для сварки стержнями, как правило, являются простыми и более компактными. Если вы часто таскаете сварочный аппарат с места на место, вы обнаружите, что сварочный аппарат более портативный. После нескольких ходов разница может быть заметна. Для таких пользователей, как фермеры, работающие в поле, это может иметь большое значение.

Качество сварки

Поскольку качество сварки зависит от знаний и техники (т. е. от пользователя), справедливо будет сказать, что и то, и другое может производить качественные сварные швы. Тем не менее, сварочные аппараты производят шлак и брызги, которые требуют очистки.

Таким образом, в целом считается, что сварочные аппараты MIG производят более чистые сварные швы, требующие меньшей очистки после сварки. Но это компенсируется объемом предварительной подготовки/очистки, необходимой при сварке MIG.

Но у аппаратов для сварки электродом лучше провар, и в некоторых ситуациях это может сделать сварные швы более прочными. Но об этом позже.

Подготовка поверхности и швов

Сварочные аппараты для сварки электродом превосходят аппараты для сварки MIG, когда речь идет о грязном или ржавом металле. Они довольно щадящие, и вы можете получить прочные сварные швы с грязными деталями.

Сварщики MIG суетливы и нуждаются в чистой, ярко-белой поверхности; Грязь или другие загрязняющие вещества вызывают ослабление сварного шва при сварке MIG.

Простота использования

Оба процесса просты в использовании. Но поскольку проволока подается с катушки на горелку, необходимо настроить больше параметров, и требуется баллон с защитным газом; сварочный аппарат MIG немного сложнее в настройке. Кроме того, провод MIG может зацепиться и запутаться.

При использовании сварочного аппарата для сварки требуется меньше переменных и расходных материалов. Существует меньше настроек, о которых нужно беспокоиться, поэтому настройка проще.

Но если вам нужна высокая производительность, лучшим выбором будет сварочный аппарат MIG, так как катушку с проволокой нужно менять реже, чем штучные электроды. Вы получаете больше бусин в час с меньшим количеством замен.

На самом деле, если сварочный аппарат MIG правильно настроен и сила тока выбрана, процесс нажатия на курок и сварки становится довольно простым. По этой причине вы обнаружите, что некоторые говорят, что сварку MIG легче освоить новичкам, если у них есть руководство или эксперт, который поможет им с настройкой.

Таким образом, можно сказать, что сварщикам MIG немного сложнее освоить из-за более сложной настройки, но их немного легче использовать/обучиться после завершения настройки и начала сварки.

Чугун

Одним из важных отличий сварки MIG от дуговой сварки является сварка алюминия и чугуна. Это немного сбивает с толку, потому что оба сварщика могут сваривать каждый из этих металлов. Итак, позвольте мне объяснить.

Когда дело доходит до сварки чугуна, в первую очередь следует использовать электродуговую сварку. Да, вам нужно будет предварительно нагреть утюг и принять другие меры предосторожности, но есть широкий выбор стержневых электродов, которые вы можете выбрать, и вы можете получить прочный сварной шов.

Возможна сварка чугуна MIG. Но полученный сварной шов будет слабее по сравнению с стержневым процессом.

Алюминий

Для алюминия все наоборот. Сварка MIG должна быть вашим первым выбором.

Стержневые электроды для алюминия трудно хранить, так как влага в воздухе быстро делает флюс влажным и липким. Кроме того, при сварке алюминия палкой нужно двигаться быстро. Для новичков это может даже показаться слишком быстрым.

Для сварки MIG используется алюминиевая проволока без флюса. Таким образом, алюминий намного легче хранить.

Подача более мягкой проволоки может быть затруднена, и вашему аппарату MIG может потребоваться специальный шпульный пистолет. Но после настройки сварка алюминия станет проще. Кроме того, он оставляет более чистый сварной шов без шлака и меньшего количества брызг, что желательно для большинства алюминиевых проектов.

Заготовка для тонкого металла

Сварочные аппараты MIG изначально были разработаны для более тонкого металла, что дает вам больший контроль над настройками сварки. Это позволяет многим сварщикам работать с трубами толщиной до 24 калибра, а некоторые даже тоньше.

Если вы выполняете кузовные или другие работы с тонкими заготовками, MIG будет вашим выбором, а не аппаратом для сварки электродом.

Ручные сварочные аппараты обычно считаются хорошими для диаметров до 1/8 дюйма. Но сварка SMAW — это не тонкий материал, и это подводит нас к следующей теме — толстому материалу.

Заготовка для толстого металла

Сварочные аппараты для сварки электродом обычно лучше проваривают толстый металл и являются лучшим выбором. Сварочные аппараты для сварки ручкой становятся лучшим выбором, если толщина металла превышает 3/8 дюйма.

Сварочные аппараты MIG, как только что упоминалось, предназначены для более тонкой заготовки, поэтому неудивительно, что они испытывают трудности с более толстой заготовкой.

Вопросы безопасности

Обе формы сварки представляют опасность поражения электрическим током, и необходимо принять соответствующие меры, чтобы защитить себя. Поражение электрическим током может травмировать или убить пользователей.

Но сварщики MIG также используют баллон со сжатым газом. С ними необходимо обращаться соответствующим образом, чтобы предотвратить травмы, поскольку они могут быть опасны. Есть очень реальные опасности, от падения (они довольно тяжелые!) до разрыва газопроводов. Кроме того, утечка газа может привести к удушью.

Сварочный аппарат требует хорошей вентиляции. Испарения опасны.

Кроме того, при большем количестве брызг повсюду летят искры. Вам нужно будет принять дополнительные меры предосторожности для защиты кожи и глаз.

Затраты

Сварочные аппараты для стержневой сварки часто считаются дешевыми по сравнению с другими видами сварки. Сварочные аппараты MIG включают обработку газа и подачу проволоки и являются более сложными. Более сложный означает более дорогой при покупке сварочный аппарат.

Но многие рассчитывают стоимость сварки в долларах за фунт присадочного материала. Некоторые говорят, что MIG лучше конкурирует с этим типом анализа, который оценивает сварщика при его использовании. Но я также видел некоторые анализы в долларах за фунт, которые показывают, что палочка стоит примерно половину стоимости.

Итак, я бы сказал, что это зависит от вашей работы, но, на мой взгляд, палка немного дешевле.

MIG или электродная сварка – что лучше?

Как вы могли понять из этой сравнительной статьи, этот вопрос довольно сложен. Мне нравится говорить, что ни один из них не лучше, но в определенных ситуациях есть лучший выбор.

Итак, какой сварочный аппарат подойдет вам лучше всего, зависит от вашей работы. Сварочный аппарат MIG будет лучшим выбором, если вы работаете с тонкой заготовкой. Сварочный аппарат может лучше соответствовать вашим потребностям, если вы много работаете на улице.

Если вы работаете с алюминием на регуляторной основе, используйте сварочный аппарат MIG с шпульным пистолетом. Напротив, если чугун является основной частью вашей рабочей нагрузки, вам лучше купить сварочный аппарат.

Определение работы, которую вы планируете выполнять, помогает определить, какой из этих двух вариантов сварочного аппарата лучше всего соответствует вашим потребностям. И если у вас есть и MIG, и аппарат для сварки электродом, знание сильных сторон каждого из них поможет вам решить, какой аппарат использовать для каждой предстоящей работы.

Подробнее : Где обычно используется сварка MIG?

Часто задаваемые вопросы

Является ли сварка электродом более надежной, чем сварка MIG?

При сварке электродами получаются более прочные швы, чем при сварке MIG, так как она лучше проникает в более толстые металлы и грязные поверхности. Сварка MIG по-прежнему может производить прочные сварные швы, несмотря на то, что она не так эффективна для более толстых металлов, и является предпочтительным выбором для сварки более тонких металлов, обеспечивая лучшую отделку и меньший риск прожога.

Сварка MIG проще, чем сварка электродом?

Сварку электродом проще настроить, так как требуется меньше переменных и расходных материалов. Однако, как только аппарат для сварки MIG настроен правильно и сила тока набрана, процесс нажатия на курок и сварки становится простым, и его легче сваривать, чем приклеивать.

Должен ли я изучать MIG или придерживаться?

Вам следует научиться сварке MIG, если вы планируете сваривать в помещении тонкие и средние по толщине металлы, которые можно очистить. Сварку стержнем лучше изучить, если вы планируете сварку снаружи, так как защитный газ не требуется. Сварка стержнем также идеальна, если вам нужно сваривать грязные или твердые металлы.

Завершение

MIG и палка имеют свои сильные стороны. Из-за этого оба процесса будут по-прежнему популярны для определенных типов работ.

Знать, что и когда использовать, не так уж сложно. Определите работу, которую вам необходимо выполнить, и сопоставьте ее со способностями сварщика. Вся необходимая информация собрана для вас в этом простом в использовании руководстве; просто вернитесь к нему, если это необходимо.

Другим процессом, который следует рассмотреть, является сварка TIG. В этой статье мы рассмотрим различия между сваркой MIG и TIG.

Типы сварочной проволоки для сварки в среде инертного газа и флюсовой сердцевины и характеристики (с таблицей)

Проволока для сварки в среде инертного газа

При дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) вы не будете использовать штучный электрод или присадочную проволоку.

Вместо этого все, что вам нужно для наплавки сварного шва, изготавливается из катушки с металлической проволокой.

В этом процессе сварки, более известном как MIG, газовый баллон (обычно CO2 или аргон) обеспечивает защиту, пока проволока вплавляется в основной металл.

В настоящее время это наиболее распространенный процесс сварки конструкций и изготовления изделий.

Когда сварщик нажимает на курок горелки MIG (показан ниже), устройство подачи проволоки продвигает проволоку через латунное сопло. Это обеспечивает высокую точность и беспрепятственный обзор того, что происходит внутри сустава.

Сварка в нерабочем положении намного проще, чем с помощью SMAW. А поскольку катушка вмещает около мили проволоки, вам не нужно часто останавливаться и перезаряжать. (Кстати, термин MIG означает «металлический инертный газ».

Однако, поскольку CO2 и O2 являются реакционноспособными газами, при использовании этих газов правильнее будет говорить MAG — металлический активный газ. )

Классификация проволоки

В процессе GMAW необходимо учитывать два расходных материала: газ и проволоку.

Как и в случае со стержневыми электродами, существует система классификации различных вариантов проволоки для сварки MIG, которая находится в ведении Американского общества сварщиков.

Американское общество инженеров-механиков также имеет код, но он почти идентичен.

Код AWS для сплошной стальной проволоки известен как AWS A5.18.

Вот что означает классификационный номер обычной проволоки для мягкой стали ER70S-6:

• ER  – Электрический стержень
• 70  – Это двух- или трехзначное число представляет минимальную прочность на растяжение металла сварного шва, измеренную в фунтах на квадратный дюйм (PSI), умноженную на 1000.
• S  – Одножильный провод.
• 6  – этот номер (иногда с добавлением буквы) указывает на химические добавки, используемые в проводе, которые могут повлиять на установку полярности на машине.

Цифра 6 в данном случае означает, что в проволоку добавлено больше раскислителей, что полезно при сварке грязной или ржавой стали.

Другим типом проволоки из углеродистой стали общего назначения является ER70S-3. В нем нет добавленных химикатов, поэтому он используется в основном для новой или чистой стали.

Наиболее часто используемыми алюминиевыми проволоками для сварки MIG являются ER5056, мягкая проволока с хорошей пластичностью, и ER5356, более твердая и обладающая высокой прочностью на растяжение.

Проволока MIG из нержавеющей стали имеет такие обозначения, как ER308, ER316 и ER308–L. Буква L обозначает низкий уровень углерода, что обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость.

Диаметр проволоки

После определения типа проволоки для вашего сварочного оборудования для приобретения этого расходного материала необходимы две дополнительные информации.

Первый — это диаметр проволоки, который обычно указывается в тысячах дюймов. Наиболее распространенные размеры для сварки листового металла – 0,35 и 0,45.

Таблица выбора проволоки для сварки в среде инертного газа — см. полноразмерную версию здесь

Например, Lincoln Electric предлагает ER70S-6 в виде 44-фунтовой катушки или 1000-фунтового барабана.

Очевидно, механизм подачи проволоки на сварочном аппарате будет определять выбор опции. (Небольшой непромышленный аппарат для сварки MIG использует гораздо меньшую катушку, чем вы видите на фотографии ниже.)

Проволоку для сварки MIG также можно заказать с «отрезками длины для сварки TIG». Это относится к трехфутовым тросам, используемым при сварке TIG. Размеры диаметра в этом случае указаны не в десятичных дробях, а как обычные размеры стержня TIG, такие как 1/16 или 3/32.

Связанный : Best MIG Wire

Настройки проволоки

Приведенная ниже таблица часто встречается в спецификациях расходных материалов, и ее стоит скопировать для справки. В нем рассказывается, как настроить элементы управления на вашем оборудовании и какой газ вам нужен, в зависимости от процесса сварки.

Получите высококачественную версию для печати здесь

Прочтите по теме : Настройки сварки MIG – Как установить правильные параметры

Порошковая проволока

Использование «порошковой» проволоки позволяет сварщику MIG не использовать баллон с CO2 или аргоном и выполнять сварку без газа. Это связано с тем, что сердечник проволоки содержит ингредиенты, которые защищают сварочную ванну.

Подобно покрытиям стержневых стержней, сердечник проволоки содержит флюс, который заменяет баллон с защитным газом. Это особенно полезно при сварке на открытом воздухе, поскольку достаточно сильного ветра, чтобы рассеять сжатый газ. Этот процесс официально известен как Дуговая сварка порошковой проволокой 9.0004   (FCAW) .

Подробнее : Флюс в сварке – что он делает?

Порошковая проволока также позволяет сварщику использовать проволоку с большей силой тока и большего диаметра, чем сплошную проволоку. Этот процесс широко используется при сварке конструкций на открытом воздухе. Хотя порошковая проволока стоит значительно дороже, чем сплошная проволока MIG, вам не нужно иметь дело с баллонами с газом или ждать, пока стихнет ветер, прежде чем приступить к сварке.

Несмотря на экранирующие добавки, порошковая проволока достаточно тонкая, чтобы стрелять из горелки МИГ. И шлак, получаемый с этими ингредиентами, составляет лишь часть того, что образуется в процессе SMAW.

Обычная порошковая проволока часто упоминается как Self-Shielded или Innershield под торговой маркой, которую продает Lincoln Electric. (Поэтому, когда газовый баллон не используется, процесс официально известен как FCAW-S.)

Классификация порошковой проволоки

К счастью, стандарт AWS для порошковой проволоки из углеродистой стали (AWS A5.20) отличается лишь незначительно. из кода сплошной проволоки MIG.

Вместо ER в номере начинается буква E (для электрода) для всех порошковых проволок.

И вместо S для одножильного провода вы увидите либо T для трубчатого, либо C, указывающего на «композитный» провод.

E70C-6 является примером порошковой проволоки общего назначения.

Цифра 7 в классификации относится к пределу прочности при растяжении, умноженному на 10 000 (вместо 1 000 в случае проволоки MIG без сердечника).

0 указывает положение сварки. (Ноль означает, что проволока пригодна только для горизонтальной или плоской сварки.)

Одной из наиболее часто используемых порошковых проволок в строительстве является Innershield 232 от Lincoln Electric (также известная как NR-232), которая соответствует требованиям AWS E71T- 8.

Цифра 1 указывает, что провод можно использовать во всех положениях. 8 означает низкое содержание водорода, что напоминает обычный стержневой электрод E7018.

NR-232 популярен, потому что его химический состав соответствует сейсмическим требованиям для зон землетрясений, таких как Калифорния. С другой стороны, с проволокой труднее работать, чем с проволокой, не имеющей такого же уровня сейсмостойкости.

В приведенной ниже таблице перечислены рекомендуемые параметры для NR-232 (“NR”, произносимое вслух, звучит как “внутренний”, что упрощает его запоминание.)

Число .068 в таблице — это диаметр провода. Обратите внимание на полярность DCEN. Обозначение CTWD означает «расстояние от контактного наконечника до рабочего места», которое влияет на величину тока, проходящего через соединение. «Депозитная ставка» помогает покупателю рассчитать, сколько провода потребуется для проекта.

Использование защитного газа и флюса вместе с порошковой проволокой

Когда в FCAW используется сжатый газ, процесс сварки известен как Сварка в среде защитного газа или сварка порошковой проволокой с двойной защитой

, так как и ингредиенты флюса, и сжатый газ создают экран. Официальное обозначение: FCAW-G .

Вот более сложный пример порошковой проволоки E71T-1C JH8 , которая ломается следующим образом:

• E – Электрод
• 7  – Прочность на растяжение, измеренная в фунтах на квадратный дюйм (PSI), умноженная на 10 000; в данном случае 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Обратите внимание на разницу с MIG, в которой используются два числа, умноженные на 1000.
• 1  – Возможность сварки во всех положениях
• T – Трубчатая проволока
• 1  — это спецификация удобства использования проводов. Варианты варьируются от 1 до 14). 1 здесь указывает на то, что проволока имеет систему рутилового шлака (что означает, что химические добавки являются кислотными). Рутиловые покрытия обеспечивают хорошую свариваемость (низкое разбрызгивание, хорошее качество дуги и контроль сварочной ванны), но механические свойства не считаются такими прочными, как базовая шлаковая система.
• C  — эта буква указывает на то, что для провода требуется защитный газ CO2. (M указывает на смесь защитного газа аргон/CO2.)
• JH8 — последние 3 кода являются дополнительными.
  • J – означает, что электрод соответствует требованиям повышенной ударной вязкости.
  • H8 – обозначает максимальное количество диффузионного водорода, которое может содержать провод. В этом примере допустимо менее 8 мл водорода на каждые 100 г металла шва. Чем ниже число, тем меньше водорода допускается в проволоке и, следовательно, меньше вероятность образования водородных трещин в окончательном сварном шве.

Этот код взят из стандарта AWS A5.29/A5.29M:2020 (Спецификация электродов из низколегированной стали для дуговой сварки порошковой проволокой)

Как видите, для изучения многих переменных, связанных с выбором правильного провода, потребуется некоторое время.

Рекомендуется сначала сосредоточиться на наиболее распространенных классификациях удилищ, а со временем освоить весь остальной арсенал.

Тем не менее, будучи сварщиком начального уровня, вы можете столкнуться с необходимостью запасать расходные материалы или заменять пустые катушки на сварочных аппаратах MIG для опытных ветеранов.

Таким образом, соблюдение должной осмотрительности при правильном выборе и хранении изделий из проволоки имеет важное значение для предотвращения дорогостоящих ошибок в начале сварочных работ.