Основные виды станков на производстве
Без станков сегодня не обходится ни одно производственное предприятие. Будь то небольшая частная фирма или крупный завод – в том или ином виде обрабатывающее оборудование задействуется во всех отраслях. Другое дело, что существует множество классификаций станочных агрегатов, особенности функционала, а также индивидуальное опциональное наполнение. Эти и другие факторы позволяют определить разные виды станков по конкретным признакам и характеристикам.
Что называют станками?
Главный отличительный признак данного оборудования в общей категории промышленных агрегатов и строительных инструментов – это наличие станины, на базе которой устраивается рабочий орган или система органов. Обрабатывающим элементом может быть и небольшой абразивный круг, и сверло, и алмазная коронка – это зависит от выполняемой операции. Чаще всего общий вид станка представляется как массивная конструкция с рабочей оснасткой, платформой подачи, фиксаторами, двигателем и т. д. Но в бытовых и мелкосерийных мастерских вполне находят применение и установки скромных размеров. Более того, если раньше к станкам обязательно относили только стационарные агрегаты, то сегодня среди них немало и мобильных устройств. Причем грань между ручным электроинструментом и малогабаритным станком не всегда четко определяется даже изготовителями. И все же наличие станины, силовой установки и органов обработки позволяет относить оборудование к полноценным станкам. К каким именно – это уже другой вопрос.
Токарные станки
Одна из самых популярных категорий производственных станков, которые охватывают все операции, связанные с обточкой деталей. Токарная установка позволяет корректировать формы заготовок, изначально имеющих тела вращения, осуществлять резку, проточку пазов и в некоторых случаях сверление. Можно сказать, целевым направлением работы такого оборудования является обслуживание заготовок в форме тел вращения, которые в процессе обточки получают коническую или цилиндрическую форму. Существуют разные виды токарных станков, которые задействуются в разных сферах промышленности. Например, деревообрабатывающие фабрики могут использовать крупные станки для создания округлого пиломатериала. В мебельной индустрии токарные агрегаты применяют для формирования ножек, лестничных балясин, ручек и т. д. Разделяют такие станки и по типу размещения – напольным или настольным способом.
Распиловочные станки
В этой категории представлены агрегаты, реализующие распил заготовок на две или несколько частей. Выделяют циркулярные, то есть дисковые станки, и ленточные. Первые осуществляют поперечный распил изделий, как правило, в поточном режиме. Циркулярные модели широко используются и в домашнем хозяйстве, поскольку такие операции достаточно востребованы. Ленточные виды станков позволяют выполнять продольный распил. Например, однопильный агрегат может разделить длинную доску на две части, схожие по длине. Двупильные, в свою очередь, единовременно производят распил в двух уровнях, позволяя из одной доски получить три. Специальные модификации дают возможность также формировать криволинейный рез или даже распил под определенным углом. Это агрегаты с автоматическим контролем подачи, выполняющие высокоточную обработку.
Фрезерные станки
Данный вид операции ориентирован на формирование профилей определенного типа. Чаще всего фрезеровкой обрабатываются плоские заготовки путем снятия кромок на определенную высоту. Станки такого типа используются в основном в мебельном производстве, где с их помощью получают фасонные элементы и аксессуары, носящие прежде всего декоративную функцию. Выпускают с помощью фрезера и полноценные строительные материалы – вагонку, плинтус, шипы, наличники и т. д. Более современные виды фрезерных станков поддерживают шаблонную обработку. Это копировально-фрезерные агрегаты, параметры реза которых подбираются автоматически в соответствии с размерами шаблонной детали.
Станки для отверстий
Сверлильные машины не менее востребованы и в частных мастерских, и на больших производствах. Они позволяют создавать глухие и сквозные отверстия, за счет которых в дальнейшем может осуществляться сборка. В отличие от электродрелей станки с функцией сверления обеспечивают более высокую точность и отличаются мощностью. Наиболее популярны вертикальные виды станков, поскольку они предполагают верхнее расположение шпинделя и дают свободу при обращении с рабочей платформой-столом. Некоторые модели способны выполнять наклонное сверление – оно тоже реализуется благодаря возможности изменения положения стола, на котором фиксируется заготовка. Отдельную категорию представляют сверлильно-долбежные станки. Они способны кроме непосредственно сверления также производить фрезерные операции. Фрезеровка получается не традиционной, а узконаправленной. Такие модели обычно выполняют пазовые ниши, технологические гнезда и другие конструкционные выемки для соединения.
Станки для поверхностной обработки
Широкий диапазон станочного оборудования представлен в сегменте моделей для поверхностной обработки деталей. Такие операции обобщенно позиционируются как шлифовка, но это лишь основная часть их функций, также встречаются и смежные задачи. Какой именно тип обработки будет выполнять конкретная машина, зависит от ее конструкционного исполнения. Так, барабанные станки ориентируются на шлифование досок, щитовых и листовых материалов по поверхности. По сути, реализуется неглубокая зачистка материала от заусенцев, выступающих неровностей и других дефектов. Более тонкую обработку выполняют кромкошлифовальные модели. На первый взгляд, эту же функцию осуществляют основные виды токарных станков, которые аккуратно подгоняют поверхность заготовок под нужную форму. Однако в данном случае обработка кромок акцентируется не только на цилиндрических деталях. Данная операция чаще задействуется для коррекции кромки по длине. Но есть в этой группе и машины, также ориентированные на детали цилиндрической формы. Это осцилляционные модели шлифовальных станков, но их используют не для декоративного улучшения, к примеру, балясин, а для подготовки стройматериала в виде бревен определенного размера.
Классификация по материалу обработки
Производственные станки часто получают конкретное назначение с точки зрения материала обработки. Древесина и металл – основные материалы, с которыми работает такое оборудование. Для древесных заготовок в машины закладывается не столь высокая мощность, но с другой стороны, обеспечиваются более гибкие настройки по рабочим операциям. Станки для металлических деталей, очевидно, требуют более высокого уровня силовой нагрузки, а также надежной элементной базы. Наиболее популярные виды станков по металлу – токарный, фрезерный, сверлильный и т. д. Особую категорию формируют винторезные станки, аналогов которых почти нет в группе деревообрабатывающих машин. Это агрегаты, которые производят нарезку резьбы. Кроме этого существуют специальные машины для работы с камнем, пластиком, композитными и другими менее популярными строительными и сырьевыми материалами.
Классификация по типу управления
Механизированные станки с ручным управлением постепенно уходят в прошлое. Такие модели встречаются разве что в небольших мастерских, которые работают со штучными заготовками. Крупные же предприятия стремятся переходить на полу- или полностью автоматизированные установки. В этом сегменте также существуют разные виды станков, отличающихся степенью автоматизации. Наиболее развитые машины с ЧПУ и компьютерным управлением дают возможность высокоточной регуляции настроек обработки без постоянного контроля со стороны пользователя. Оператору отводится лишь функция загрузчика исходных данных в электронную панель управления.
Заключение
Большая часть станков, которые сегодня используются на разных производствах, – это агрегаты для механической обработки. Резка, сверление, торцовка, шлифование – все эти операции реализуются путем воздействия металлическими насадками. Но их постепенно заменяют высокотехнологичные альтернативные станки. На производстве виды традиционных механических агрегатов как таковые особого значения не имеют. Главное, что учитывается, – это способность сохранять темпы обработки при должном обеспечении качества. Принципиально новые возможности в этом контексте открыли гидроабразивные, лазерные и термические станки с более высокими эксплуатационными свойствами. Их отдача с разных точек зрения более чем оправдана, но пока еще массовый переход на такие машины тормозят вопросы сложной организации их использования и высокая цена.
fb.ru
Токарный станок — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Токарный станок.
Изображение токарного станка (левый верхний угол), в средневековой германской книге, 1480 год.Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.
Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам.
Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования.
Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины.
Самые распространённые токарные станки в советское время — 1К62 и 16К20.
ru.wikipedia.org
Как выбрать станок ЧПУ
Чтобы ответить на этот вопрос, нужно, как минимум, обладать многолетним стажем и опытом работ с подобной техникой. Дело в том, что разнообразие на современном рынке станков такого типа может поставить вас просто в тупик. Даже специалисты иногда затрудняются ответить, какой станок лучше, если хотя бы ненадолго перестают следить за появлением новинок, поскольку ассортимент продукции расширяется беспрерывно.
Что именно нужно учитывать при выборе станка ЧПУ?
Главным критерием в этом вопросе является то, для чего планируется его использование, а именно, от профиля работ, материалов, ресурса и т д. Большинство необходимых характеристик самым прямым образом зависят от их оснащения, то есть – свойств, расходных материалов, особенностей конструкции каждой конкретной модели.
Какие бывают станки ЧПУ?
Прежде всего, они делятся по областям применений, а также материалам, которые способны обрабатывать:
Металлообрабатывающие станки
Если сравнивать со всеми остальными типами, они отличаются, в первую очередь, гораздо большей мощностью и прочностью. Кроме металла, они также способны работать и со многими другими типами материалов. Чтобы фрезу не заклинивало, а также для увеличения срока службы, данные станки практически всегда оснащаются специальными механизмами подачи жидкости для охлаждения фрезы. Это может быть вода или масло, которые подаются непосредственно в зону рабочего контакта. Кроме того они оборудуются мощными насосами для быстрой и эффективной уборки стружки.
Деревообрабатывающие станки
Кроме деревянных материалов, они также способны эффективно работать с пластиком и различными типами композитов. По сравнению с предыдущим типом, они мало чем отличаются конструктивно, однако, станки с ЧПУ по дереву имеют несколько меньшие требования по рабочим характеристикам и мощности. Это объясняется спецификой материала, обработка которого требует гораздо меньше усилий, чем металл. Что касается охлаждения, то здесь оно чаще всего воздушное, либо его нет совсем. И в том и другом случае можно свободно работать, не переживая об износе оборудования. На станках такого типа обычно стружка устраняется человеком, который на нем работает, причем вручную. Все это приводит к тому, что станки по дереву стоят гораздо дешевле, нежели по металлу.
Станки ЧПУ для изготовления корпусной мебели
Главной отличительной особенностью таких станков от всех остальных являются внушительные размеры. Это обусловлено необходимостью обрабатывать совершенно разные по площади заготовки, в том числе и очень больших размеров. Именно из-за этого, а также сложности конструкции рамы, направляющих и других нюансов, такое мебельное оборудование стоит на порядок дороже. Что касается всех остальных технических характеристик, то они мало чем отличаются, по сравнению с вышеперечисленными видами.
От аналогичного оборудования по металлу они отличаются, в основном, специальными фрезами, рабочая поверхность которых выполнена из твердых сплавов и алмазным покрытием. Фрезы таких станков встречаются цельноспеченные (для изготовления используется алмазная крошка, обработанная при высоких температурах и давлении), а также со специальным покрытием. В первом случае станок будет стоить гораздо дороже, поскольку он намного прочнее и долговечнее.
В стекольном оборудовании также в обязательном порядке используется охлаждающая рабочая жидкость в зону контакта материала и фрезы. Это необходимое условие, поскольку из-за специфики стекла, фреза должна сразу охлаждаться, а также фрагменты стекла немедленно устраняться. В противном случае они могут повторно попадать в зону контакта, попросту мешая оператору. Кроме этого, они также могут попадать в воздух, которым он дышит во время работы. Кроме самого стекла, такие станки ЧПУ также способны спокойно обрабатывать и другие материалы повышенной твердости: оргстекло самых разных составов, поликарбонат и даже заготовки, выполненные из металла.
При грамотном управлении и большом опыте такие станки являются отличным инструментом, с помощью которых можно выполнять огромное количество самых разных задач, тратя на это совсем немного времени и сил. Они позволяют создавать широчайший ассортимент изделий: от разделочных досок на кухню до комплектующих к реактивным авиационным двигателям. Теперь такое оборудование может позволить себе не только крупный машиностроительный завод, но также и простой специалист, работающий в обычной мастерской, и это просто не может не радовать.
www.equipnet.ru
разновидности станков и системы привода (150 фото)
Токарный станок – это универсальный агрегат, на котором можно вытачивать детали, сверлить отверстия, зенкеровать их, нарезать резьбу, а также выполнять многие другие операции. Если раньше станки можно было увидеть только на заводе, то в последнее время они уверенно завоевывают домашние мастерские, став вещью, обойтись без которой можно, но сложно.
Однако токарный станок – не дешевая покупка. Прежде чем его приобретать, стоит взвесить все «за» и «против», а главное – понять, какой именно станок вам нужен.
Конечно, крупногабаритные станки, какие используются на производстве, не влезут в мастерскую или гараж. Но это не нужно: существуют более компактные и простые модификации – настольные токарные станки по металлу, школьные станки, и мини-станки.
Краткое содержимое статьи:
Как устроен токарный станок
Для начала – посмотрим на фото токарного станка по металлу и расскажем несколько слов о его устройстве.
Основа станка – это станина, как правило, отлитая из чугуна. На ней расположены все остальные элементы.
Заготовка детали укрепляется между передней (шпиндельной) бабкой, на которой расположен шпиндель, и задней бабкой. Шпиндель представляет собой металлический вращающийся вал с коническим отверстием в центре. В нем можно закрепить патрон для детали, планшайбу и другие необходимые приспособления.
Кроме того, на передней бабке есть коробка передач с рычагами для регулировки частоты вращения шпинделя.
Задняя бабка – узел, который нужен для фиксации детали с другой стороны. Также на ней можно устанавливать метчики, сверла, и другие инструменты, которые требуются для обработки детали. Для этого предназначена пиноль – цилиндр, в центре которого, как и у шпинделя, есть коническое отверстие.
Установленную на специальной плите, заднюю бабку можно передвигать вдоль станины. Таким образом можно отрегулировать расстояние между ней и шпинделем, и прочно зафиксировать заготовку детали. Подвижная задняя бабка нужна и тогда, когда требуется просверлить в детали сквозное отверстие.
Параллельно оси станка перемещается каретка, на которой укреплен суппорт. На суппорте стоит резцедержатель, головка которого способна поворачиваться и вести резец не только продольно, но и в поперечном направлении. Головку резцедержателя можно фиксировать под различными углами.
Основные параметры токарного станка
Как выбрать токарный станок? Есть важные характеристики, на которые следует обратить внимание.
Первый параметр — это расстояние между центрами передней и задней бабки (РМЦ). От него зависит наибольшая длина детали, которую можно обрабатывать на данном станке. Ось вращения между центрами является основной осью станка.
Второй параметр – максимальный диаметр обработки над станиной, измеряемый в миллиметрах. По нему определяют максимальный диаметр детали, которую можно установить в станок.
Наконец, важная характеристика — диаметр центрового отверстия шпинделя, куда можно установить заготовку. Особенно это важно при обработке прутковых деталей.
Как шпиндель, так и пиноль задней бабки должны быть хорошо отцентрованы и вращаться ровно, с минимальным биением. Для маленького домашнего станка это особенно важно.
Станина должна быть устойчивой и прочной, тогда вибрации, возникающие при работе станка, будут сведены к минимуму, и можно будет качественно обрабатывать на нем детали.
Хорошие станки оснащены коробкой передач на несколько скоростей (чаще всего – на две).
Некоторые станки имеют переключатель реверса. Реверс – это возможность менять направление движения резца. Такая функция бывает полезной во многих случаях.
Заглянув в инструкцию по эксплуатации токарного станка, предназначенного для работ по металлу, можно найти и другие технические характеристики:
Габариты (длина, ширина) и масса (в килограммах). Как правило, длина станков, которые можно поставить в своей домашней мастерской, не превышает 170 сантиметров, а ширина – 60 сантиметров. Весят «домашние» станки максимум 200 килограммов.
Мощность привода в киловаттах (до 0,6 кВт). Питающее напряжение в вольтах (В) и тип подключения к сети. К сожалению, не все станки работают от обычной трехфазной сети переменного тока.
Включение станка – осуществляется с помощью кнопки, а у некоторых моделей – с помощью реостата.
Число оборотов. У односкоростных станков оно варьируется от 0 до 1500 оборотов в минуту. У двухскоростных – 0-500 об/мин на первой скорости, и 0-2500 об/мин на второй скорости.
Дешевый или дорогой, простой или универсальный
Для работы дома лучше выбрать универсальный станок по металлу. Сложно угадать, что именно с его помощью придется изготавливать или ремонтировать – фронт работ у домашнего мастера очень широкий, и есть вероятность, что узкоспециализированный станок будет простаивать без дела.
Токарные станки различаются и по цене, и по оснащенности. Иногда не требуется тратить лишние деньги, чтобы приобрести дорогой станок с полным комплектом всевозможных приспособлений, ведь многие из них могут никогда не понадобиться. Целесообразнее купить более простой агрегат, а потом оснастить его теми устройствами, которые нужны вам.
Разновидности станков
Настольные, они же – токарные мини-станки по металлу. Обратите внимание, что некоторые модели этого типа выпускаются без задней бабки, что может существенно затруднить работу. В целом это станки наиболее простой конструкции: малые габариты, малый вес, достаточно легкая и неустойчивая станина.
Школьные станки, больше размером, чем предыдущие. У них имеется коробка передач на две скорости, и реверс.
Токарно-винторезные станки. Они больше подходят для гаража, чем для дома, имеют прочную станину, благодаря которой при работе почти не возникают ненужные вибрации.
Шпиндель в таких станках вращается почти без биения. Минусов у них только два: габариты и высокая цена.
Универсальные токарно-фрезерные станки.
Фото токарного станка по металлу
Также рекомендуем посетить:
zdesinstrument.ru
Как выбрать деревообрабатывающие многофункциональные бытовые станки для дома: цена и виды станков
Деревообрабатывающие станки — это необходимое оборудование для мастерской каждого, кто стремится создавать полезные и красивые изделия из дерева для себя, родных и близких или на продажу. Но если вы решили заняться этой увлекательной работой, важно правильно обустроить свою мастерскую и выбрать наиболее подходящий инструмент и деревообрабатывающие станки.Ручная работа по дереву, тем более, в малых объемах, всегда имела выше цену, нежели массовое изготовление массовых изделий, выполненных на заводском конвейере. Пускай их цена гораздо дороже, но сознание того, что этому изделию уделялось более глубокое внимание во время производства, чем промышленным аналогам, доставляет мастеру и покупателю чувство глубокого удовлетворения.
Инструмент для домашней мастерской
С учетом того, какие изделия вы планируете создавать, и нужно выбирать многофункциональный деревообрабатывающий бытовой станок. Разновидностей деревянных изделий существует огромное множество, так же, как и пород дерева, из которых они изготавливаются. Для создания разных изделий понадобятся разные виды инструмента.Одним из важных факторов при принятии решении о приобретении того или иного станка, является то, какой свободной площадью вы располагаете. В принципе, деревообрабатывающие станки занимают немного места, но для их работы потребуется также и дополнительное пространство, чтобы на рабочем месте с удобством мог разместиться мастер, а в станке — заготовка, с которой мастер будет работать.
Материал, который вы покупаете для создания полезных и красивых вещей, имеет также определенную форму и объем. Чаще всего мастера покупают доски или брус. Потому среди первое место при создании мастерской нужно отдать мини циркулярной пиле. Есть модели с телескопическими выдвижными направляющими, они дают возможность обрабатывать широкие доски до 60 см. Это, между прочим, важный момент, если вы решили заниматься обработкой дерева с дальнейшим использованием досок при изготовлении мебели. Но мало произвести распил доски, для создания разных изделий она нуждается в последующей обработке.
Грани вашего бруска или доски нужно сделать идеально ровными. Для этого используют мини-рейсмус. Или же в простом варианте – рубанок. Он, как правило, продается в комплекте с циркулярной пилой.После формирования нужных размеров заготовку надо ошлифовать. А если нужно сделать резьбу по дереву, надо предусмотреть наличие в домашней мастерской станка-лобзика. Его отличия от ручного электролобзика довольно существенны, вы видите всю поверхность заготовки, не переживая о рабочем ходе пилы, потому что это конструктивно заложено непосредственно в аппарате.
Остальные устройства только дополняют деревообрабатывающий бытовой станок: для сверления, шлифовки, где можно установить дополнительные насадки для фрезеровки выборки четверти, кромок и решения иных декоративных задач вашего изделия.
Нужно заметить, что многообразие вариантов устройств допускает комбинацию 2 в 1 и 3 в 1, в этом случае к циркулярной пиле можно подсоединить фрезы, но иногда такое совмещение функций приводит к тому, что каждая из них по своим параметрам оказывается немного хуже, чем отдельные варианты аналогичного оборудования.
Таким образом, если для циркулярки важна мощность пилы, то для фрезера главное — это скорость. Попытки объединить характеристики этих инструментов могут привести к тому, что и толстый брус не распилится, и обработанный фрезером край не будет выглядеть, как ему нужно. По всем другим параметрам в принятии решения нужно полагаться лишь на ваш выбор.
Многофункциональные деревообрабатывающие бытовые станки
Деревообрабатывающие многофункциональные станки используются для совершения в полупрофессиональных и домашних мастерских разных операций резания. Механическая деревообработка подразумевает такие способы воздействия на древесину:- Строгание;
- Пиление;
- Сверление;
- Фрезерование;
- Шлифование и так далее.
Особенности деревообрабатывающего бытового станка
Деревообрабатывающие станки для дома устроены так, что при замене рабочего инструмента изменяется предназначение устройства. Установленный режущий элемент для строгания сделает из аппарата строгальный станок, циркулярная пила — распиловочный. Причем потребление электроэнергии постоянное и выгодно экономически в условиях домашнего использования этого электрооборудования.
Универсальность деревообрабатывающих станков для дома обеспечивает их большую популярность во время проведения многих хозяйственных работ. Это дает возможность экономить силы и время.
Основные рабочие элементы деревообрабатывающего станка
Режущими инструментами бытовых станков являются:
- строгальный вал;
- круглая пила;
- сверло;
- фреза;
- рейсмусовый вал;
- абразивный круг и т. д.
В бытовых станках рабочий инструмент является сменным, в зависимости от насадки меняется и предназначение аппарата. Кроме того, для регулирования глубины резки (к примеру, фрезерования, распиловки) меняется высота рабочего стола. Стол опускается, если нужно повысить глубину, и поднимается при ее уменьшении. Немаловажным показателем рабочего стола считается его жесткость. Обработка заготовки точней, когда отсутствуют вибрации стола, а, соответственно, и предмета на нем. Самую большую жесткость обеспечивают рабочие литые столы.
Двигатель создает движение, которое передается рабочему инструменту. Производительность установки тем больше, чем выше частота вращения ротора и мощность привода.
Преимущества деревообрабатывающих станков
Основные достоинства станка по дереву:
- Оператор станка во время эксплуатации устает гораздо меньше. Работа же ручным инструментом потребует намного больше усилий, от переутомления человек теряет наблюдательность и меньше успевает изготовить деталей.
- Станок является гарантом высокого качества изделий. Работая на нем, даже начинающий мастер сможет сразу достигнуть высокой точности. Просто при обработке дерева электрическими или ручными инструментами его передвигают по детали, во время использования станка, наоборот, передвигается деталь. Это дает возможность оператору полностью контролировать процесс и лучше просматривать область разреза.
- Дает возможность существенно повысить производительность труда. За одно время на станках делается в 7 раз больше изделий, чем при помощи электрических и ручных инструментов.
Согласитесь, преимущества использования станков очевидны. А чтобы разобраться, какое оборудование нужно именно в вашем случае, лучше всего воспользоваться разработанной профессионалами классификацией. Она проводится по ряду признаков.
Разновидности станков для обработки дерева
Классификация по предназначению и исполняемым операциям подразумевает производственные задачи и дает возможность выбрать под них соответствующий инструмент.
- Пиление (обрезка и раскрой деталей, криволинейное, поперечное и продольное распиливание заготовок) – лобзиковый станок, ленточная пила, циркулярный, форматно-раскроечный, торцовочный.
- Прессовка (изготовления МДФ, ДСП, фанеры) – ручные прессы, прессы.
- Строгание (обработка детали по профилю и плоскости, дает возможность получить ровную поверхность бруска, щита, доски) – рейсмусовый, фуговальный, строгальный.
- Сверление (делает отверстия) – сверлильно-присадочный, радиальный, вертикальный.
- Фрезерование (художественные работы по дереву, обработка рам и щитов по контуру, профилирование деталей) – четырехсторонний деревообрабатывающий, копировально-фрезерный, фрезерный.
- Шлифование (убираются заусенцы, волны, снимают провесы, сглаживают острые края, калибруют детали; используют для придания поверхности определенной шероховатости).
- Заточка (обработка цилиндрических изделий) – токарный.
Дополнительное оборудование выполняет работу без изменения размеров и формы изделия.
Универсальные, специализированные и специальные станки
На производстве нередко используется особое оборудование, которое создано для обработки одинаковых деталей, отличающихся между собой лишь размером. Так, форматно-раскроечный станок является специальным. На этом оборудовании распиливают плиты и щиты. Его применяют, например, для производства дверей и корпусной мебели.
Рабочие инструменты, которые предназначены для выполнения конкретных операций, объединяют в группу специализированного оборудования. Например, кромкошлифовальными станками для выравнивания рам, профилей, краев щитов оборудуют столярные и мебельные цеха.
Универсальные инструменты имеют большую область использования. С их помощью можно успешно производить самые разные задачи. Один этот аппарат может заменить ряд специальных, но уступает им в эффективности и точности. Но, если размер цеха или мастерской небольшой, с такими неудобствами можно легко справиться. Так, один рейсмусно-фуговальный агрегат занимает намного меньше места, нежели отдельные устройства для рейсмусования и фугования, при этом он дешевле по цене.Если универсальное оборудование (фрезерное, строгальное, токарное, сверлильное) лучше всего подойдет для серийного и мелкосерийного производства, то для домашней мастерской можно приобрести комбинированный станок. На нем делают несколько операций: исполняют отверстия, строгают, распиливают и т. д.
Как выбрать станок для обработки дерева?
Подбирая деревообрабатывающий станок, нужно определить, какие максимальные нагрузки он сможет выдерживать. Мощность считается одной из самых главных технических параметров.Также важны такие характеристики, как максимальная глубина пропила, максимальная ширина и глубина строгания, минимальная длина заготовки, максимальная глубина сверления.
Помимо этого, обратите внимание на тип станины. Аппарат со сварной станиной используется для средних и малых производств, для обработки средних деталей. Агрегат с литой станиной применяется для работы с большими изделиями. Эти устройства по цене немного дороже.
Достоинства деревообрабатывающего оборудования:
- Защитная система от перегрузок автоматически выключает оборудование в случае перегрева. Это дает возможность существенно повысить время службы агрегата.
- Высокая безопасность.
- Легкость наладки и обслуживания.
- Небольшой уровень шума обеспечивает комфорт при работе.
- Доступная цена.
С учетом функциональных особенностей, станки делятся на три вида:
- Узкоспециализированные станки будут лучшим решением, если нужно сделать очень качественную и точную обработку. Специальное оборудование используется для конкретных задач, потому лучше справляется с поставленной работой. Для сверхточной обработки деталей на больших производствах применяются станки мощностью 2500-12000 Вт. Все промышленные станки отличаются большой глубиной пропила и шириной строгания, а также набором различных дополнительных режимов.
- Универсальные аппараты используются для небольших мастерских и малых производств. У них небольшая мощность 450-3000 Вт. Эти устройства многофункциональны, они могут делать распиловку, фугование, фрезерные и сверлильные работы. Универсальные машины могут заменить ряд узкоспециализированных установок, что дает возможность существенно сэкономить рабочее пространство.
- Бытовые станки идеально подойдут для домашнего пользования. Цена станка для домашнего пользования будет самой низкой, в отличие от других изделий.
Не взирая на то, что мощность и цена этих станков небольшая, их все же делают из прочных материалов, и они могут служить долгие годы. Все устройства имеют электродвигатель, который позволяет его использовать в бытовых условиях. Качественные станки имеют удобную столешницу, предоставляя площадь для комфортной работы. Существуют сложные и простые станки, которые могут строгать, пилить, сверлить, иметь фрезер и т. д. Но, в любом случае, определившись с вашими особенностями работ, сначала проконсультируйтесь со специалистом, а уже затем покупайте.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
Виды деревообрабатывающих станков все за и против – СамСтрой
Работа по дереву требует особого мастерства и куда больше времени и усилий, чем тратится при производстве фабричной продукции. Но и результат стоит куда дороже, ценится выше и выглядит в разы лучше, чем конвейерные заводские деревянные изделия. Для успешной работы главное – выбрать подходящий многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок: от его качества и соответствия вашим задачам и будет зависеть конечный результат.
Стоит ли покупать универсальный деревообрабатывающий станок для дома: основные преимущества
Станок раз и навсегда меняет подход к работе с деревом. Такие устройства позволяют создавать уникальные деревянные предметы, не затрачивая множества усилий и времени. Деревообрабатывающие станки могут быть полезны не только на производстве – большом или маленьком, но и в домашней мастерской.
Среди преимуществ деревообрабатывающих станков можно выделить следующие:
-низкая утомляемость мастера при работе и, как следствие, большая скорость процесса и высокая продуктивность. Ведь при ручном труде усилий уходит куда больше, от усталости теряется концентрация внимания и работа идет медленнее;
-повышение производительности. За то же время на станке вы сделаете в семь раз больше, чем вручную, даже при условии использования электрического инструмента;
-высокое качество изделий. Даже если у вас нет большого опыта в деревообработке, благодаря станку вы сразу добьетесь высокой точности работы. В случае обработки вручную вы двигаете инструментом по детали. На настольном деревообрабатывающем станке для дома двигается сама деталь. Это дает вам возможность лучше контролировать процесс, а также тщательно просматривать область разреза;
-высокая степень безопасности работы;
-в случае перегрева автоматически срабатывает защитное отключение оборудования, что значительно продлевает длительность службы станка;
-простота наладки и эксплуатации;
-комфортная работа благодаря низкому уровню шума;
-возможность подобрать подходящую модель по доступной цене, например, можно найти и купить деревообрабатывающий станок бывший в употреблении.
Для того чтобы купить универсальный деревообрабатывающий станок и извлечь из покупки максимум пользы, необходимо сразу выбрать оптимально соответствующее вашим целям устройство.
Многие задумываются о том, чтобы смастерить подобный инструмент и ищут в сети тематические видео: деревообрабатывающий станок своими руками изготовить новичку самостоятельно довольно сложно. Тем не менее ниже вы можете ознакомиться с интересным материалом о самодельном деревообрабатывающем станке своими руками: видео-ролик сможет стать примером для сборки собственного устройства. Другие видео на эту тему в большом количестве можно найти в сети.
Стоит учесть, что для изготовления качественного устройства необходим опыт, специальное оборудование и понимание множества нюансов. Если вы сомневаетесь в своих возможностях, стоит обратиться к готовым моделям от производителей.
Какой купить многофункциональный деревообрабатывающий станок: классификация устройств
Деревообрабатывающие станки делят в зависимости от приоритетных функций. Некоторые устройства узконаправленные, другие же совмещают в себе возможность выполнения нескольких задач. Приведенная ниже таблица поможет сориентироваться в различных видах станков.
Таблица видов станков. Выбор станка по назначению:
Функция | Возможности | Вид станка |
Пиление |
| |
Прессовка |
| |
Строгание |
|
|
Сверление | ||
Фрезерование |
| |
Заточка | ||
Шлифовка |
|
При этом можно выбрать многофункциональный станок, который совместит «умения» из разных категорий.
Классификация станков по степени универсальности
Выделяют несколько типов оборудования в зависимости от масштабов их применения.
На производстве часто актуальна методичная обработка одинаковых деталей, которые отличает только размер. Для такого рода работы подходят специальные станки. Они заточены под выполнение конкретной операции. Например, при изготовлении корпусной мебели и дверей требуется распиливание щитов и плит. Делают это на форматно-раскроечном станке, который является специализированным. Для того чтобы выравнивать профили, края щитов, рамы в мебельных и столярных цехах применяют кромко-шлифовальные станки.
Многофункциональный деревообрабатывающий станок Damask ML-292-1,5
Для дома универсальный деревообрабатывающий станок, цена которого будет значительно ниже, чем специализированного, подойдет в том случае, если вы зарабатываете деревообработкой. Такой инструмент подходит для выполнения разных задач. Однако, он может оказаться слишком серьезным вариантом для маленькой домашней мастерской.
Особенности универсального станка:
-плюсом является способность заменить несколько специальных. Например, рейсмусно-фуговальный станок совмещает в себе функции устройств для фугования и рейсмусования, при этом занимая куда меньше места и стоя значительно дешевле;
-минус универсального станка – меньшая точность и эффективность работы в сравнении со специальными
-Универсальный станок – хорошее решение, если в мастерской или цехе мало места, а для решения поставленных задач требуются функции станков различных видов. Он подойдет для серийного и мелкосерийного производства.
Комбинированный станок по дереву Jet JKM-300
Если купить комбинированный станок по дереву бытового назначения, это станет экономичным выходом для домашней мастерской. На нем можно реализовывать различные задачи: сверлить, строгать, распиливать. При этом цена бытового деревообрабатывающего станка самая выгодная среди всех разновидностей такого оборудования.
Станки для дома в зависимости от типа и мощности оборудования
Еще один важный фактор, который нужно учесть при покупке станка, – это какие максимальные нагрузки способно выдерживать данное оборудование. И в этом случае определяющим фактором является мощность станка.
Таблица станков в зависимости от типа и мощности:
Тип станка | Сфера применения и особенности | Мощность, Вт | |
Узкоспециализированные |
| 2500-12000 | |
Универсальные |
| 450-3000 | |
Бытовые |
| 1500-2000 |
Все бытовые станки делятся на два типа:
-автономные;
-настольные.
Автономные станки и их особенности
Автономные станки подходят для выполнения профессиональных задач. Они занимают больше места и весят больше любительских, зато справляются с любыми функциями от пиления поперек и под углом до выборки пазов. Такой прибор оснащен всем необходимым для комфортной и безопасной работы: в его арсенале всевозможные упоры, коробы и прижимы, а также система удаления пыли и стружки.
Мощность такого агрегата от 3 до 5 кВт, в станке обычно два или три мотора. Иногда во многофункциональном аппарате используют два двигателя, работающих от разных источников питания – электрического и бензинового или дизельного.Такой станок имеет смысл приобретать в случае профессиональной работы по дереву.
Настольные бытовые многофункциональные деревообрабатывающие станки с рейсмусом
Настольный станок предназначен для любительской работы по дереву. В его арсенале – 2-5 типов обработки. Работает такой агрегат от электропривода, мощность которого составляет от 0,9 до 3 кВт. Данный аппарат идеален для небольшой мастерской или подсобного хозяйства, а главные его функции – строгание и распиловка. Можно даже найти или сделать чертежи деревообрабатывающего станка своими руками, однако без отсутствия опыта стоит задуматься о покупке профессионального оборудования.
Зачастую у настольных бытовых станков функцию рейсмуса выполняет верхний прижим. Однако, если вам часто актуален этот инструмент, можно найти модель бытового станка, оснащенную рейсмусом.
Многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок: область применения
Купить универсальный деревообрабатывающий бытовой станок можно как для полупрофессиональной, так и домашней любительской мастерской. Такие устройства отличаются многофункциональностью и способны производить различные операции с древесиной.
Многофункциональный деревообрабатывающий станок для дома справляется со следующими задачами:
-распил древесины;
-строгание древесины;
-фрезерование;
-шлифовка;
-сверление древесины и др.
Такая многофункциональность обусловлена возможностью замены рабочего инструмента. Таким образом, устанавливая элемент для строгания, вы превращаете устройство в строгальный аппарат, а если купить ножи для деревообрабатывающих станков, вы сможете распиливать древесные брусья. В результате вместо многочисленных видов оборудования для работы достаточно одного станка, что позволяет экономить пространство, силы, время и деньги.
Еще одна особенность бытовых деревообрабатывающих станков для дома – постепенное потребление электроэнергии, что позволяет экономить на оплате коммунальных услуг.
Многофункциональный деревообрабатывающий станок пригодится как в профессиональной, так и домашней мастерской.
Устройство бытового станка. Его функции и назначение различных инструментов
При сравнении профессионального станка с бытовым становится понятно, что бытовое универсальное устройство отличается компактностью. Этому способствует наличие оного двигателя: электромотор спрятан под рабочий стол в станине, а благодаря зонированию поверхности столешницы работать удобно и безопасно. Обычно по одну сторону направляющей планки столешницы находится рубанок, а по другую – дисковая пила. Сбоку, на небольшой площадке, можно размещать детали, а на патрон закреплять фрезы и сверла. В комплект к станку входят линейки, струбцины и упоры.
Существуют модели станков, на которых можно одновременно выполнять различные виды работ. Однако, учитывайте, что качество обработки универсальным станком будет ниже, чем в случае работы со специальным.
Бытовой станок подойдет для любительских работ по дереву в домашней мастерской, а также небольшой столярном, мебельном производстве. При выборе станка обязательно учитывайте площадь помещения и размещайте агрегат так, чтобы всегда иметь удобный доступ к рабочему узлу.
Рабочий инструмент получает энергию от двигателя. Покупая бытовой деревообрабатывающий станок, помните, что производительность устройства прямо пропорциональна мощности привода и частоте вращения ротора.
Общий вид станка в режиме пиления: 1 — пильный стол; 2 — расклинивающий нож; 3 — защитный кожух; 4 — пильный диск; 5 — направляющая линейка; 6 — приспособление для поперечной распиловки под углом; 7 — ось; 8 — ручки; 9 — механизм привода; 10 — выключатель
Основные рабочие инструменты универсальных деревообрабатывающих станков для дома
Функция станка зависит от «насадки», которая выбрана на данный момент в качестве рабочего инструмента. Это может быть:
-сверло;
-строгальный вал;
-фреза;
-круглая пила;
-абразивный круг;
-рейсмусовый вал и т. д.
Какие функции выполняют различные инструменты:
Функция | Инструменты |
Распиливание | дисковая пила, у некоторых моделей – модуль ножей |
Строгание, фугование | вал ножей необходимо установить по центру выделенной для данной задачи поверхности, как правило, на самом большом участке столешницы |
Фрезеровка, сверление | зачастую (из соображений экономии пространства) эти функции объединяют в одну; вал ножей расположен в горизонтальной плоскости, а инструмент фиксируется при помощи универсального патрона |
Шлифование | шлифовальный круг можно установить в сверлильный модуль, в некоторых моделях для ленты предусмотрены специальные вальцы |
Кроме того, станок может обладать дополнительными функциями. Такими, как:
-магнитный пускатель;
-подавитель вибраций;
-плавный пуск;
-поддержание оборотов двигателя на одном уровне при любой нагрузке;
-предотвращение перегрева при помощи термореле;
-автоподача деталей;
-функция аварийного отключения;
-защита от перепадов электричества.
Рабочий стол мини деревообрабатывающих станков для дома
Часто при работе на универсальном деревообрабатывающем станке с рейсмусом или другим инструментом актуальна регулировка глубины резки, фрезерования или распила. В таком случае можно изменить высоту рабочего стола. Для повышения глубины стол опускают, а если глубину нужно уменьшить, поднимают.
Грамотный выбор деревообрабатывающего оборудования, изучение возможностей и нюансов работы различных станков позволит извлечь из покупки максимум пользы и подобрать подходящее именно под ваши нужды устройство
Для небольших производств, имеющих дело со средними деталями, подойдет станок со сварной станиной. Если же речь идет о больших изделиях, необходимо оборудование с литой станиной, стоимость которого значительно выше.
При выборе станка обязательно обращайте внимание на жесткость стола. Особенно важно не забыть об этом, если вы решили сделать деревообрабатывающее устройство самостоятельно. Чем прочнее стоит стол, тем меньше подвержены вибрации предметы, которые на нем находятся, что обеспечивает большую точность обработки заготовки. Лучшим вариантом в плане жесткости является рабочий литой стол.
Выбор бытового станка: важные характеристики
Как выбрать оптимально подходящий станок. Критерии выбора:
Характеристики станка | Особенности выбора |
Электропитание | бытовые станки подключают к двухфазной сети 220 В, промышленные питаются от трехфазной 380 В |
Мощность электромотора | минимальная мощность настольного станка – 1500 Вт, что позволяет устройству справляться с небольшими нагрузками; для интенсивного режима работы необходим стан |
samstroy.com
Какие бывают виды токарных станков
Пятница, 29 Апрель, 2016
Широкий спектр работ, выполняемых при токарной обработке тел вращения, привел к разделению токарных станков на несколько групп, имеющих разное предназначение и конструктивное исполнение.
Наиболее универсальными являются токарно-винторезные станки, так как они позволяют выполнять весь спектр токарных работ. Основным их отличием, отраженным в названии, является наличие ходового винта — устройства, позволяющего синхронизировать продольное движение суппорта с вращением шпинделя, что необходимо для нарезания резцом наружной и внутренней резьбы за несколько заходов.
Благодаря наличию подвижной задней бабки, зачастую имеющей возможность сцепления с суппортом, токарно-винторезные станки могут использоваться для обработки деталей с большим удлинением, требующих подпора центром, а также сверления, зенкерования и разворачивания глубоких отверстий.
Гибкость и многофункциональность в работе делает токарно-винторезные станки наиболее распространенными как на серийном, так и особенно на мелкосерийном и штучном производстве. Они выпускаются множества размеров — от настольных мини-станков до многотонных агрегатов, которые можно увидеть на судостроительных заводах.
Крупным недостатком классической компоновки токарно-винторезного станка является неудобство при обработке деталей малой длины, но большого диаметра, так как это вынуждает поднимать ось вращения шпинделя высоко над станиной. В результате станок получается слишком высоким и неудобным в эксплуатации. Для обработки заготовок подобного типа были изобретены более узкоспециализированные лобовые и карусельные станки.
Лобовой станок — это, по сути, тот же токарно-винторезный станок, но его станина не связана с основанием передней бабки, что позволяет устанавливать патроны и планшайбы с радиусом больше, чем высота линии центров над станиной. Специфика обрабатываемых деталей (диаметр значительно больше длины) делает ненужной для их поддержки заднюю бабку, поэтому она не устанавливается на лобовых станках. При необходимости сверления отверстий на них используются крепящиеся в резцедержателе кассеты. Крупногабаритные лобовые станки могут иметь раздельную компоновку, то есть их передняя бабка физически никак не связана со станиной и при установке они выставляются и крепятся к полу цеха раздельно.
Карусельный станок имеет горизонтальную планшайбу, над которой располагается суппорт, способный перемещаться в вертикальной плоскости. Такая компоновка делает карусельные станки более удобными и безопасными при установке заготовок и деталей большого диаметра, чем лобовые — отсутствует вероятность падения заготовки при ее выставлении в патроне. Для увеличения скорости обработки карусельные станки могут иметь два горизонтальных суппорта, что особо актуально для обработки деталей, диаметр которых доходит до нескольких метров, так как обработка при этом ведется на крайне малых оборотах.
При серийном производстве универсальные токарно-винторезные станки часто вызывают значительные затраты времени на выполнение вспомогательных операций, связанных с заменой приспособлений и инструмента в задней бабке. Для их сокращения созданы токарно-револьверные станки, задняя бабка которых выполнена в виде имеющего 4 и более гнезд барабана, способного поворачиваться вокруг горизонтальной или вертикальной оси. Гнезда заполняются инструментом сообразно требованиям технического процесса обработки конкретной детали, а сама смена инструмента производится поворотом барабана в нужное положение.
Еще больше увеличить производительность токарной обработки позволяют многорезцовые станки, имеющие два и более независимых суппорта, что позволяет производить несколько токарных операций одновременно. Однако, они более сложны в настройке и эксплуатации, а эффективность их использования напрямую связана с оптимизацией конструкции детали под многорезцовую обработку.
Для обработки заднего профиля зубьев червячных фрез и других подобных работ применяются токарно-затыловочные станки. Их главным отличием от токарно-винторезных является наличие автоматического затыловочного привода поперечного суппорта, обеспечивающего ему движение, синхронизированное с вращением заготовки.
mk-madis.ru