Слесари что делают – Профессия Слесарь-ремонтник. Описание профессии. Кто такой Слесарь-ремонтник. Описание профессии

это мастер по металлам. Особенности профессии

Слесарь – это, прежде всего, мастер по обработке металла. Человек подобной профессии незаменим как в промышленном, так и в частном секторе. Ведь именно слесарь берется за починку сломанных механизмов, настройку машин, ремонт водопровода, и даже вскрытие замков и дверей.

Что касается оплаты за проделанную работу, то здесь все неоднозначно. Ведь оклад слесаря зависит от фирмы, на которую он работает, а также от его опыта и стажа. Дабы понять все тонкости этой профессии, рассмотрим ее более пристально.

Многогранность профессии

В современном мире существует огромное количество разнообразных металлов, необычных механизмов и приспособлений. Запомнить их все не сможет ни один человек, насколько бы хорошую память он ни имел. Именно поэтому профессия слесаря имеет множество определений, например, слесарь-ремонтник, слесарь-сантехник или слесарь-инструментальщик.

Несомненно, во всех этих специальностях есть общая база, ведь слесарь – это мастер по металлу, ну и отличий довольно много. Это нужно помнить, выбирая направление для будущей профессии, дабы без труда найти подходящее место в пределах родного города.

Где получить образование слесаря

Основы слесарного мастерства преподают в техникумах и колледжах. Поступить в них несложно, да и набор в группы зачастую проводят большой. От будущих студентов требуют хороших знаний в области математики и физики. Также нужно помнить то, что работать слесарю в будущем придется и с чертежами, и со схемами, поэтому еще одним важным предметом будет черчение.

Для того чтобы заполучить хорошее место на большом предприятии или фирме, нужно окончить ВУЗ. Имея инженерное образование, можно претендовать на место мастера или прораба, что позволит командовать людьми. Но даже с высшим образованием не следуют забывать про опыт, ведь без него сейчас довольно сложно устроиться на перспективное место. Так что, возможно, после окончания учебного заведения придется немного поработать под руководством более опытного наставника.

Какими качествами должен обладать слесарь

Слесарь – это тяжелая профессия, которая требует хороших физических данных и выносливости. Ведь даже на современных предприятиях, где половина процессов автоматизирована, все равно приходится иметь дело с тяжелыми деталями.

Очень важно, чтобы слесарь обладал хорошим глазомером и мог с легкостью определять нужные размеры. Также от подобного специалиста ожидают креативного мышления, ведь нередко приходится сталкиваться с нестандартными задачами и искать подходящие решения для них.

Еще, в этой профессии необходимо иметь твердые руки, дабы без особых усилий вытачивать детали на станках. При этом следует помнить, что именно они страдают у слесаря в первую очередь. Частые порезы, ушибы и вибрация от инструментов со временем плохо скажутся на здоровье рук.

Самые востребованные направления слесарного дела

Как упоминалось ранее, слесарь – это довольно многогранная профессия. Но не все ее направления одинаково востребованы. Поэтому хочется отобразить наиболее перспективные категории этой профессии и те плюсы, что они предоставляют.

1. Слесарь по ремонту. Практически на все предприятия нужны специалисты этой категории, ведь именно они отвечают за починку механизмов и приспособлений. Обладая навыками этой профессии на должном уровне, можно с легкостью найти себе подходящее место.
2. Слесарь-сантехник. Эта категория рабочих более востребована в больших городах, где довольно часто возникают проблемы с водоснабжением. Берут таких специалистов как в частные фирмы, так и коммунальные организации.
3. Слесарь-инструментальщик. Эти мастера участвуют в создании инструментов, а также в их дальнейшей настройке. Данное направление выгодно только в тех регионах, где есть большие предприятия или специализированные фирмы.
4. Слесарь КИПиА. Эта профессия предназначена для обслуживания и настройки контрольно-измерительных приборов и устройств автоматики. Этот профиль так же востребован, как и слесарь-ремонтник, и подойдет для любых городов.

Но, вне зависимости от выбранного пути, слесарь все равно остается мастером по металлам. Следовательно, имея опыт в одном из направлений, всегда можно будет переключиться на другое. Поэтому не стоит переживать о будущем, ведь для хорошего специалиста всегда найдется подходящее место, особенно когда работа слесарю по душе.

fb.ru

Что делает слесарь инструментальщик на заводе

Добрых вечеров вам! Думаю самое время рассмотреть вопрос — что делает слесарь инструментальщик на машиностроительном заводе или любом другом предприятии. Слесари-инструментальщики есть на любом более менее крупном производстве.

Что делает слесарь инструментальщик?

Вот пожалуй главный вопрос который вас волнует раз уж вы читаете эту статью. В данном посте я расскажу вам, что делает слесарь инструментальщик и с какими трудностями он сталкивается при выполнении своей работы.

Безусловно слесарь инструментальщик относится больше к ремонтному персоналу который обслуживает основное производство. И как поется в песне их служба и опасна и трудна. Хотя там про полицейских но и слесаря достойны этих слов.

Что делает что делает… да собственно производит ремонт приспособлений и некоторых видов инструмента. Да именно инструмента, ведь инструмент это не только токарные резцы, фрезы и сверла и до. Есть достаточно сложный инструмент как сборочный так и режущий требующий высокой квалификации для его сборки.

Вот например у нас на производстве используются сборные протяжки которые состоят из твердосплавных частей которые монтируются на металлический стержень и выставляются с определенной точностью, вот тут и вступает в бой слесарь инструментальщик высокой квалификации.

Что делает слесарь инструментальщик в зависимости от разряда.

Всего бывает 8 разрядов слесарей инструментальщиков. И в зависимости от разряда слесарь инструментальщик может выполнять различные работы от самых простых до самых сложных.

Слесарь инструментальщик 3-4 разряда.

Этот специалист… да да хоть разряд и не шибко большой но 4-5 разряд слесаря инструментальщика это уже достаточно не плохо. Вообще это ребята которые должны быстро схватывать все на лету. Многое конечно зависит и от производства где они работаю. Ладно что они умеют:

• Сборка разборка не слишком сложных механизмов.
• Предварительная доводка деталей.
• Подгонка конусных поверхностей.
• Монтаж оправок и инструмента на станок.
• Замена узлов приспособлений.
• Замена токарных патронов любых диаметров.

Вообще то всего описать сразу не получится ведь это во многом зависит от производства где трудится наш слесарь инструментальщик.

Слесарь инструментальщик 6-8 разряда.

Вот это уже ребята высший пилотаж. Эти слесаря творят чудеса. Вот у нас на производстве это воистину героические люди. Они делают все, что необходимо подогнать, собрать, перебрать, выставить с определенной точностью и многое другое. Они умеют делать профессионально:

• Перебирать сложные механизмы и приспособления.
• Собирать не собираемое
• Чинить механизмы деления и позиционирования.
• Выставлять с микронной точностью оправки на станке.
• Осуществлять сборку точного режущего инструмента.
• Подгонять и притирать сопрягаемые детали с высокой точностью.
• Ремонтировать не ремонтируемое 🙂 .

Ну что тут скажешь, в общем квалификация слесаря инструментальщика еще не говорит о том, что он хороший специалист. Бывают и 7 и 8 разряда слесаря с кривыми руками, а бывает и наоборот 4 разряда ребята творят такое, что закачаешься.

Заключение.

Если хотите более детально разобраться что делает слесарь инструментальщик, то вам стоит прочитать об этом в ЕТКС. Это если вы не знали  «Единый Тарифно-Квалификационный Справочник». Там все описано на нудном бюрократичном языке на котором я стараюсь вовсе не писать в своем блоге.

Я вообще противник любого рода зубрежки и заучивания материала. Я считаю, что вы должны понимать материал и пробовать полученные навыки на практике, тогда вы сможете считать себя настоящим инженером технологом.

На этом у меня все!

Буду рад вашим комментариям и нажатиям по кнопкам внизу статьи.

Всем пока!

Читайте мой блог! С вами был Андрей!

mextexnologii.ru

Что делает слесарь ремонтник

Деятельность слесаря связана с ремонтом оборудования, необходимого для поддержания основных бытовых нужд человека. Эти специалисты есть на всех крупных предприятиях.

Данная специальность подразделяется на узкие специализации:

• слесари-сантехники;
• слесари-инструментальщики;
• автослесари;
• слесари по ремонту горного оборудования;
• слесари по ремонту химического оборудования;
• слесарь аварийно-восстановительных работ;
• слесари по ремонту машиностроительного оборудования;
• слесари широкого профиля и др.

Слесари-сборщики конструируют механизмы и обеспечивают их качественную работу.

Слово “слесарь” это интерпретация немецкого слова замочник, а “ремонтник” с французского переводится как замена. Раньше эти работники занимались заменой замков. Самым известным слесарем-ремонтником в России был Левша из повести Лескова, сумевший искусно подковать блоху.

Чем занимается слесарь-ремонтник

Основные функции это:

• сборка механизмов;
• разметка;
• замена механизмов;
• рубка
• опиловка металла;
• нарезание резьбы;
• шабрение;
• притирка.
• сверление и др.

Любые механизмы и машины периодически выходят из строя, поэтому слесарь нужен в любом производственном процессе. Он проводит текущий и капитальный ремонт станков и машин, а так же производит их монтаж и регулировку. Осуществляется диагностика технического состояния приборов и аппаратов перед началом работы, определяется степень износа оборудования.

При проведении любых ремонтных работ составляется подробный план и при необходимости делаются чертежи деталей, требующих замены. В ходе своей деятельности слесарь-ремонтник заполняет соответствующую документацию, подтверждающую вмешательство в работу приборов и механизмов. Данная документация является юридическим документом, при ее оформление требуется внимательность и скурпулезность.

Так же слесарь-ремонтник изготавливает приспособления, которые облегчают труд и увеличивают его производительность. После ремонта оборудование тестируется, и только после этого признается рабочим. В случае выхода из строя производственного оборудования, слесарь должен обеспечить его ремонт в максимально короткие сроки. От своевременного прибытия данного специалиста зависит эффективность работы всего предприятия.

Черты характера, подходящие для профессии слесаря-ремонтника

Данная профессия не требует чрезмерных затрат физической силы. Чтобы работать с удовольствием, свою работу нужно любить, поэтому в этой специальности себя найдут люди, с интересом относящиеся к технике и машинам. Так же слесарь должен обладать точным глазомером, находчивостью, упорством, настойчивостью, аккуратностью, пунктуальностью, хорошо развитой мелкой моторикой рук, образной памятью и пространственным воображением и многими другими полезными для работы качествами.

Так как данная специализация охватывает достаточно широкую сферу деятельности, у представителя данной профессии должны быть глубокие знания, касающиеся всех сфер его профессиональной деятельности. Прежде чем заниматься ремонтом, нужно знать строение и принцип работы техники, а это возможно лишь изучив фундаментальные законы физики.

Техника безопасности при проведении ремонта должна строго соблюдаться, чтобы исключить угрозу жизни и здоровью работника. Чтобы понять работу того или иного прибора, нужно хорошо ориентироваться в схемах его работы. При профилактических осмотрах техники требуется предупреждать о возможных поломках в тех или иных местах, что и делает слесарь-ремонтник.

Почему следует выбрать профессию слесаря-ремонтника?

С каждым годом с мире появляется все больше и больше сложных механизмов и машин. Для их обслуживания необходимы профессионально подготовленные работники, поэтому количество рабочих мест будет только увеличиваться. Грамотный специалисты будет обеспечен не только престижным местом работы, но и достойной зарплатой. При выполнении своей работы, приходится использовать большое разнообразие инструментов, поэтому слесарь владеет навыками работы с любым инструментарием.

Какие есть недостатки у профессии слесаря-ремонтника?

Чтобы стать слесарем, нужно получить среднее профессиональное образование. Для этого достаточно закончить техникум или колледж. Дефицит данных специалистов привел к тому, что большое количество колледжей стало обучать студентов по этому направлению. Для работы необходимо иметь глубокие теоретические знания и, самое главное, практические навыки. Только в ходе работы можно закрепить весь изученный материал. Чем больше слесарь занимается своей профессиональной деятельностью, тем опытнее он становится. В ходе обучения обязательным является прохождение производственной практики, где оттачиваются все приобретенные навыки.

Условия труда слесаря

Работать придется в помещении, но иногда требуется выполнение работы на открытом воздухе. Рабочее место должно быть оснащено инструментами и измерительными приборами. Так же, в зависимости от сферы деятельности, возможно наличие станков, верстаков и других приспособлений.

В наличии должны быть следующие инструменты: ножницы, напильник, зубило, слесарные молотки, гаечные ключи, плоскогубцы, отвертки, ножовки и многое другое. Специалисту должна предоставляться рабочая одежда. Летом используется комбинезон и особые защитные перчатки, зимой это теплые брюки и куртка.
Риски для здоровья.

Есть ряд неблагоприятных факторов, которые плохо отражаются на здоровье и общем самочувствие слесаря. К ним относится длительное пребывание в неудобной позе, так как многие манипуляции приходится выполнять в ограниченном пространстве. В связи с этим нередко возникают заболевания опорно-двигательного аппарата, проявляющиеся болями в спине и суставах, деформацией пальцев рук. Страдает сердечно-сосудистая система и высока вероятность развития гипертонии.

При работе с оборудованием возникает очень интенсивный шум и вибрация, что чревато нарушением слуха. Для предупреждения развития проблем со слухом используются специальные наушники, которые уменьшают интенсивность звука. Длительная напряженная работа может вызвать развитие близорукости. Чтобы уберечь глаза от попадания пыли применяют прозрачные очки. При работе выделяются вредные вещества, которые в будущем могут привести к профессиональным заболеваниям легких. Использование маски решает эту проблему.

themechanic.ru

Слесарь инструментальщик что делает

Профессия слесаря-инструментальщика

Категория:

Слесарно-инструментальные работы

Профессия слесаря-инструментальщика

Далее: Источники высокой производительности

Качественное изготовление инструмента, приспособлений и штампов — одно из важных условий успешного ведения производства на машиностроительном заводе. Без этой технологической оснастки невозможны выпуск машин вообще, а также высокая производительность труда и хорошее качество продукции.

Инструментальные цехи относятся не к основным, а вспомогательным цехам. В самом деле, такой цех принимает не прямое, а лишь косвенное участие в производственном процессе завода, создавая необходимые условия для нормального хода производства. Однако это обстоятельство не умаляет значения этих цехов и рабочих-инструментальщиков в производственном процессе.

Инструментальное производство завода точнее и сложнее основного производства. Поэтому рабочие-инструментальщики — наиболее квалифицированная часть заводских рабочих. Профессия слесаря-инструментальщика самая сложная и разнохарактерная из зсех инструментальных профессий.

Слесарь-инструментальщик

Слесарь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. Он занимается слесарной обработкой, сборкой режущих, измерительных инструментов, аппаратов, штампов и ведет окончательную отделку наиболее точных и чистых поверхностей их деталей. Количество слесарей составляет около 35% всех рабочих инструментального цеха.

Квалификация рабочего определяется сложностью, точностью и качеством выполняемых работ. Чем точнее и сложнее выполняемая работа, чем выше качество труда, тем выше квалификация рабочего. Для оценки квалификации применяются тарифно-квалификационные справочники. Эти справочники характеризуют степень квалификации рабочего при помощи разрядов. Чем выше квалификация рабочего, тем сложнее его труд и, следовательно, выше разряд.

Для слесарей-инструментальщиков установлены разряды с 3 по 8.

В зависимости от разряда работ построена и тарифная сетка, по которой производится оплата за труд рабочего. Чем выше разряд выполняемой работы, тем больше размер оплаты за единицу количества труда. В качестве такой единицы служит норма времени, равная одному часу работы.

Кроме производственных навыков, необходимых для выполнения работы определенного разряда, слесарю-инструментальщику нужно овладеть широким кругом технических знаний. Минимум знаний, необходимых рабочему, устанавливается тарифно-квалификационными справочниками, согласно которым слесарь-инструменталыцик должен обладать следующими знаниями. От него требуется знать назначение и основные принципы работы металлообрабатывающих станков наиболее распространенных типов, особенно тех типов, на которых ему приходится работать. Знать назначение, конструкцию и способы применения приспособлений, штампов, прессформ, режущего и сложного измерительного инструмента и приборов. Иметь представление об основных геометрических и тригонометрических зависимостях и правилах технического черчения, а также быть знакомым со свойствами металлов и сплавов, применяемых в инструментальном деле, и с их термической обработкой. Профессия слесаря-инструменталыцика также требует глубокого знакомства с системой допусков, посадок и системой их обозначений в чертежах.

Знание наиболее выгодных способов изготовления сложного и ответственного инструмента, непосредственно определяющих уровень квалификации слесаря и его производительность, наиболее необходимо для инструментальщика. Этим вопросам будет посвящена большая часть настоящей книги.

Перечисленный комплекс знаний, которыми должен обладать слесарь-инструментальщик, является техническим минимумом его грамотности. Однако этого недостаточно для инструментальщика. Ему нужно непрерывно повышать свою квалификацию, овладевати новыми техническими знаниями, чтобы неустанно двигаться вперед в ногу с быстро развивающейся инструментальной техникой. Опыт новаторов производства свидетельствует о том, что своим успехам они, главным образом, обязаны непрерывной технической учебе, своему стремлению к знаниям.

Читать далее:

Источники высокой производительности

Статьи по теме:

Реклама:

Главная Справочник Статьи Блог Форум

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2017
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Раздел ЕТКС «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

Слесарь-инструментальщик

§ 80. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда

Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Закалка простых инструментов. Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам. Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации.

Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке.

Примеры работ

1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков — пригонка прямоугольных отверстий под резцы.

2. Воротки — полная слесарная обработка.

3. Втулки переходные — разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки.

4. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек — ремонт.

5. Детали приспособлений и штампов разные — опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками.

6. Клуппы и державки — полная слесарная обработка.

7. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные — опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.

8. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек — ремонт.

9. Нутромеры — изготовление и ремонт.

10. Патроны зажимные для сверл (простые) — сборка.

11. Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам.

12. Сверла спиральные с напайкой пластин — опиливание под быстрорежущую пластину.

13. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы — изготовление.

§ 81. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны). Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий). Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации.

Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке.

Примеры работ

1. Аппараты нумерационные — изготовление штифтов, винтов, костыльков.

2. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков — полная слесарная обработка.

3. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок — разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке.

4. Детали УСП — разметка, сверление и нарезание резьбы.

5. Домкраты винтовые, фрезерные головки — слесарная обработка деталей и сборка.

6. Дрели и трещотки — ремонт.

7. Инструменты пневматические — слесарная обработка и сборка.

8. Калибры квадратные и шпоночные — доводка.

9. Кондукторы простые — изготовление и сборка.

10. Клейма — изготовление.

11. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные — изготовление.

12. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом — припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.

13. Кулачки к токарно-револьверным автоматам — изготовление.

14. Линейки поверочные лекальные ножеобразные — полная слесарная обработка с доводкой после шлифования.

15. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам.

16. Оправки комбинированные сложные — сборка.

17. Патроны универсальные и цанговые — ремонт, сборка и регулировка.

18. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм — шабрение и проверка.

19. Пружины цилиндрические — слесарная обработка.

20. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы — слесарная обработка.

21. Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам.

22. Сейфы и несгораемые шкафы — мелкий ремонт, изготовление болтов.

23. Тиски параллельные станочные — изготовление.

24. Угольники контрольные периметром до 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов.

25. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей — изготовление и доводка после закалки.

26. Шаблоны для проверки профиля зуба — опиливание и доводка при помощи контршаблонов.

27. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности — слесарная обработка, сборка и установка на пресс.

28. Штрихмассы и плоские калибры — доводка.

§ 82. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений (копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов). Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.

Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения.

Примеры работ

1. Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров.

2. Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка.

3. Калибры — скобы, высотомеры и др. — притирка, доводка.

4. Клинья контрольные — шабрение.

5. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка.

6. Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка.

7. Лекала сборные — изготовление.

8. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон.

9. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма.

10. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка.

11. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм — шабрение.

12. Пресс-формы сложные — слесарная обработка, сборка, изготовление.

13. Призмы контрольные — опиливание и шабрение.

14. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей — изготовление и сварка.

15. Приспособления универсальные сборочные — сборка.

16. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним — изготовление и доводка.

17. Сейфы, несгораемые шкафы — изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства.

18. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов.

19. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные — доводка после закаливания.

20. Штангенциркули, штангенрейсмусы — капитальный ремонт.

21. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех (включительно) — полное изготовление и доводка после закаливания.

§ 83. Слесарь-инструментальщик 5-го разряда

Характеристика работ. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений (специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др.), шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6 — 7 квалитетам. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации.

Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента.

Примеры работ

1. Аппараты нумерационные (не ротационного типа) — изготовление внутренних и наружных корпусов.

2. Головки нарезные, полировочные и расточные — разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов.

3. Головки резьбонарезные — наладка и сборка.

4. Гребенки и храповики — изготовление.

5. Зубомеры оптические — ремонт и испытание.

6. Колеса нумерационные — слесарная обработка.

7. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания.

8. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации — доводка.

9. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок — изготовление.

10. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м — шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.

11. Микрометры индикаторные — полный ремонт.

12. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм — шабрение и сборка.

Что делает слесарь инструментальщик?

Пресс-формы сложные для литья под давлением — разметка, доводка, сборка и испытание.

14. Приборы для замера углов — сборка, доводка и испытание.

15. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов — изготовление под закаливание и доводка после закаливания.

16. Сейфы, несгораемые шкафы — чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.

17. Угольники контрольные — доводка.

18. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 — доводка.

19. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными — полное изготовление и доводка после закаливания.

20. Штампы сложные многоручьевые комбинированные — капитальный ремонт, сборка, испытание.

21. Шаблоны с тупым углом 170 град. и выше между двумя прямыми участками — слесарная обработка и доводка.

§ 84. Слесарь-инструментальщик 6-го разряда

Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 — 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов (угломеров, оптиметров, компакторов и др.).

Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 — 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т.д.

Примеры работ

1. Аппараты нумерационные (ротационного типа) — изготовление внутренних и наружных корпусов.

2. Аппараты нумерационные опытные — сборка и регулировка.

3. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания.

4. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы (мелкие) — полное изготовление и доводка после закаливания.

5. Лекала и контрлекала многоугольные — полное изготовление и доводка после закаливания.

6. Плиты контрольные — шабрение по методу трех плит.

7. Плитки плоскопараллельных концевых мер (Иогансона) — окончательная доводка после закаливания.

8. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 — 7 квалитета — полная слесарная обработка до и после закаливания.

9. Проймы закрытого типа — полное изготовление и доводка после закаливания.

10. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков — изготовление.

11. Сейфы и несгораемые шкафы — вскрытие несгораемых шкафов и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с установлением ее на место.

12. Фильеры различные закаленные — полное изготовление.

13. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 — полное изготовление и доводка.

14. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации с сопряжением многих радиусов и касательных — полное изготовление и доводка после закаливания.

15. Штампы больших габаритов комбинированные, сложной конструкции — изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача.

16. Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора и статора электромашин — окончательная слесарная обработка, сборка и испытание.

§ 85. Слесарь-инструментальщик 7-го разряда

Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках.

Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 86. Слесарь-инструментальщик 8-го разряда

Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах.

Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений; наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессии присваиваются только при работе в цехах подготовки производства, в экспериментальных и опытных цехах.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-инструментальщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря-инструментальщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Слесарь-лекальщик
учебное пособие

       

1. Механизация лекального производства

В недалеком прошлом труд слесаря-лекальщика полностью включал в себя почти все операции по изготовлению калибров, начиная от образования заготовок и кончая заключительными отделочными работами. При такой технологии производства в труде лекальщика имелись элементы и малоквалифицированной работы, и работы высокой квалификации. Таким образом, высокая квалификация слесаря-лекальщика не использовалась полностью по своему назначению, а выполнение целою ряда трудоемких работ медленным, ручным способом делало его труд малопроизводительным.

Дальнейшее развитие лекального производства привело к выделению заготовительных и предварительных механических операций из общего объема работ, выполняемых лекальщиком.

Инструкция

Тем не менее, наиболее трудоемкие операции, как, например, обработка профиля калибров под закалку и обработка его после закалки, продолжали выполняться вручную, а ручная непроизводительная обработка требовала от слесаря-лекальщика изготовления многочисленных выработок и точных притиров.

Борьба за высокую производительность труда во всех отраслях народного хозяйства на основе проведения широкой механизации ручных операций за последние годы в корне изменила и характер технологического процесса производства профильных калибров.

Обычно под механизацией лекальных работ понимают любую замену трудоемких ручных операций механическими. Но главным в механизации лекальных работ все же является устранение непроизводительных потерь рабочего времени на обработку профиля калибров, как до, так и после термической обработки за счет выполнения этих операций на станках.

Механизация обработки рабочего профиля и рабочих размеров профильных калибров может быть проведена за счет широкого внедрения в технологию производства:

1. точного фрезерования и расточки профилей калибров на координатно-разметочных или фрезерных станках повышенной точности;
2. шлифования поофилей калибров на плоскошлифовальных и оптических профилешлифовальных станках;
3. механизации доводочных работ.

Применение механизации меняет технологический процесс обработки профилей калибров и в несколько раз сокращает время, необходимое для изготовления калибра.

В табл. 18 дано сравнение ручного и механизированного технолитического процесса обработки профилей для различных типов калибров.

Таблица 18
Сравнение ручного и механизированного процесса обработки профиля калибров

Механизация лекальных работ позволяет расчленить процесс изготовления калибров на отдельные операции, выполнение которых может быть выделено из общего объема работ, выполняемых слесарями-лекальщиками, и возложено на рабочих других более узких профессий: слесарей, разметчиков, фрезеровщиков, расточников и шлифовщиков.

Точные механические операции, предшествующие термической обработке, уже сейчас, как правило, производятся рабочими других профессий и поэтому о них будет упомянуто вскользь, тогда как профильному шлифованию, производимому до настоящего времени на многих заводах слесарями-лекалыциками в порядке совмещения профессий, в описании будет уделено большее внимание.

Работа связана с изготовлением или ремонтом различного рода инструментов. Инструменты или приспособления, использующиеся в производстве и имеющие широкое распространение, выпускаются специализированными инструментальными заводами. Но помимо стандартного инструмента, предприятиям требуется еще и специальный инструмент, применяемый в конкретном производстве. Поэтому на предприятиях существуют специальные цехи по его изготовлению, где и работают слесари-инструментальщики. В зависимости от вида изготовляемой продукции можно выделить следующие группы слесарей-инструментальщиков: слесарь по изготовлению и ремонту обрабатывающего и измерительного инструмента, по изготовлению и ремонту приспособлений, по изготовлению и ремонту штампов для холодной и горячей штамповки, по изготовлению пресс-форм для литья под давлением.
Изготовление инструмента происходит в несколько этапов. Во-первых — чтение чертежей. При чтении чертежа слесарю необходимо представить себе изделие в объеме, понять взаиморасположение всех его частей в рабочем режиме. Особую важность на этом этапе представляет учет особенностей материала, из которого будет изготавливаться инструмент. Вторым этапом в изготовлении инструмента является планирование стратегии и тактики работы: слесарь определяет для себя оптимальные способы и последовательность обработки изделия, учитывает технические характеристики, специфику выбранного пути для того, чтобы не выполнять лишней работы. Следующим этапом в работе слесаря-инструментальщика будет разметка. Необходимо перенести основные элементы чертежа на заготовку для будущего изделия. Слесарная обработка включает опиловку отверстий, вырубку углублений, шлифовку и притирку, подгонку и сборку отдельных деталей будущего изделия. Также слесарь-инструментальщик производит доводку и сборку изделия из деталей, изготовленных на токарных и фрезерных станках. Работа слесаря-инструментальщика характеризуется комбинированием различных трудовых операций в зависимости от поставленных задач.

Я расскажу о замечательных людях-инструментальщиках, чей профессионализм позволяет ритмично работать ЗАО “ФОРТИС”.

Штамповая оснастка на ЗАО “ФОРТИС” проходит регламентное обслуживание на собственном инструментальном участке, технологические возможности которого позволяют выполнять аварийный, текущий, профилактический и средний ремонт с высоким качеством. А выполняет его высококвалифицированная бригада в состав которой входят люди разных специальностей, но все они носят гордое звание интеллектуальных работников — инструментальщики. Именно здесь закладывается производительность процесса, качественные характеристики будущих изделий, длительный безостановочный ресурс работы штампов. Под руководством бригадира Андреева Александра Васильевича коллектив всегда справляется с поставленными задачами. Смекалку в работе и многолетний опыт используют слесаря-инструментальщики Костиков Владимир Анатольевич и Лукьянчиков Александр Алексеевич. Всегда надежны и точны Ануфриев Александр Николаевич и Лошаков Виталий Павлович. Технологию реставрации рабочих частей с использованием импортных присадочных материалов освоил и успешно применяет в работе слесарь- инструментальщик и сварщик по совместительству Пугачев Дмитрий Евгеньевич. Виртуозы своего дела, тезки- токаря Мальцев и Мусинов, оба Владимиры Михайловичи, продолжают открывать для технологов новые возможности токарной обработки.

И конечно же, вызывающая всеобщее уважение фрезеровщик-универсал, творящая настоящие чудеса универсальной обработки на вертикально-фрезерном станке Мельникова Любовь Константиновна. Важнейший этап доводки штампов — шлифование рабочих кромок производит шлифовщик 6 разряда Невский Юрий Александрович. Бригада работает как слаженный механизм, почти все освоили смежные специальности, что позволяет в напряженные моменты грамотно перераспределить работу и выполнить ее к назначенному сроку. Обеспечение бригады всем необходимым, развитие технологии, обучение сотрудников и мотивацию выполняет опытный мастер Дик Андрей Николаевич. Общее руководство, формирование целей, анализ результатов, взаимодействие с внешними поставщиками осуществляет руководитель высшего звена Ерохин Сергей Александрович.

Ассоциация инструментальщиков Поволжья третий год является поставщиком технологической оснастки и запчастей к штампам  для ЗАО “ФОРТИС”. Мы отмечаем высокий уровень организации процесса на инструментальном участке, видим его потенциал и рассматриваем возможность загрузить участок работой по выполнению услуг ремонта штампов на договорной основе для других предприятий Ассоциации.

Генеральный директор Ассоциации инструментальщиков Поволжья Бухреев А.В.

fibradecor.ru

Слесарь – это… Что такое Слесарь?

Слėсарь — (профессия) (нем. Schlosser — замочник) — специалист по обслуживанию механического оборудования и/или его наладки, с применением слесарного инструмента на производстве или в быту.

Слесарная мастерская. 1880 г.

• Слесарь широкого профиля — наиболее близкая к историческому понятию слесарь профессия.
• Слесарь КИПиА — специалист по обслуживанию и мелкому ремонту контрольно-измерительных приборов и автоматики. В его должностные обязанности входит монтаж, настройка и техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов (КИП) и устройств автоматики.
• Слесарь механосборочных работ — осуществляет сборку и наладку машин и механизмов из деталей.
• Слесарь-инструментальщик — специалист по изготовлению режущего инструмента.
• Автослесарь — специалист по ремонту автомобилей.
• Слесарь-сантехник — специалист по монтажу и обслуживанию водопроводных коммуникаций.
  • Cлесарь аварийно-восстановительных работ — специализация на аварийно-восстановительных работах.
• Слесарь-ремонтник — осуществляет ремонт производственного оборудования необходимого для поддержания промышленных-технических процессов либо бытовых нужд.
• И т. д.

В соответствии с уровнем квалификации, слесарю присваивается разряд от первого до шестого.

Профессиональные функции

Выполняет такие основные виды слесарных работ как: сборка, разметка, замена или реставрация механизмов, рубка металла, опиловка металла, гибка металла, нарезание резьбы метчиком или плашкой (вручную), притирка, шабрение, сборочные работы, и др.

Правила безопасности

Профессиональные заболевания

• Производственный травматизм

Так как слесарь использует в работе режущие, ударные и прочие инструменты, а в процессе работы нередко образуется стружка или пыль, резко повышается риск производственных травм различной степени тяжести — порезов, ссадин, попадания стружки в глаза.

Известные слесари

• Борягин, Василий Павлович (1919-1989) — советский слесарь, рационализатор, почётный гражданин города Березники.
• Газа, Иван Иванович (1894-1933) — российский слесарь Путиловского завода, активный участник революционного движения.
• Чичеров, Владимир Степанович (1933-1996) — Дважды Герой Социалистического Труда.
• Шпагин, Георгий Семёнович (1887-1952) — Слесарь, оружейник, позже изобретатель ППШ-41 самого известного стрелкового оружия Великой Отечественной войны.
• Кристиан Лоренц — известный музыкант группы Rammstein. В юности выучился на слесаря-инструментальщика.
• Ворошилов, Климент Ефремович.
• Баркашов, Александр Петрович — русский националист; до увлечения идеями национализма работал слесарем на московской ТЭЦ-20.
• Антон Дрекслер — слесарь железнодорожного депо в Мюнхене, основатель Немецкой рабочей партии (1919 – 1920)

Слесарные инструменты

Основной арсенал слесаря-ремонтника содержит следующий инструмент: Слесарный инструмент

Литература

• Общий курс слесарного дела; Макиенко Н.И.
• СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО. Книга 1. Слесарные работы при изготовлении и ремонте машин.; СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО. Книга 2. Механическая обработка деталей на станках.; СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО. Книга 3. Сборка производственных машин. Фещенко В.Н. 2013 г. Издательство “Инфра-Инженерия”.

Ссылки

Слесарные инструменты

 

Измерительные приборы

 

dic.academic.ru

описание, где учиться, необходимые качества

Слесарь – рабочий, специалист по обработке металла.

От нем. Schlosser — замочник.

Слесарь – рабочий, специалист по обработке металла.

Особенности профессии

Слесари задействованы при производстве техники, а также в строительстве.
Однако каждый слесарь специализируется в какой-то конкретной области.
Например, слесарь механосборочных работ занимается монтажом машин (автомобилей, станков и пр.), механизмов и деталей.

Слесарь КИПиА – специалист по обслуживанию и наладке контрольно-измерительных приборов и устройств автоматики (КИПиА).

Это очень распространённая и многоплановая профессия, востребованная на всех этапах жизни техники: при создании, эксплуатации и ремонте.

Например, создание автомобиля требует работы слесаря задолго до сборки в цеху.  Во-первых, нужно создать необходимые инструменты и формы для отливания деталей – над ними работают слесари-инструментальщики.
Следующий этап производственного процесса – изготовление конкретных деталей.
В некоторых случаях детали не отливают и не штампуют, а изготавливают из заготовок холодным способом.  Для этого применяются рубку, резку, опиливание (до точных размеров), сверление, нарезание резьбы, клепку, паяние, сборку и др. слесарные работы.

Слесарь-монтажник (слесарь-сборщик) подключается к процессу на следующем этапе. Он собирает технические узлы или конструкцию целиком.

Современная техника настолько многообразна, что ни один слесарь не может знать её всю. Поэтому слесарь-монтажник (сборщик) тоже специализируется в какой-то конкретной области производства (в машиностроении, электронике, газовой промышленности, строительстве и пр.).

И, наконец, процесс работы машины требует контроля со стороны слесаря-ремонтника.
Ремонтники контролируют качество и безопасность работы механизмов. При необходимости  ремонтируют или заменяют узлы  станков, приборов, автомобилей, сантехнической, отопительной, газовой системы и пр. – в зависимости от специализации.

К сожалению, работа на станках, с режущими инструментами и т.п. грозит получением травм: порезов, ушибов, попададния стружки в глаза  и пр. Это требует от человека чёткого соблюдения техники безопасности.
Другая опасность – болезни рук, связанные с вибрацией некоторых инструментов. C ними приходится работать в специальных перчатках, гасящих вибрацию.

Рабочее место

Производство, ремонтные мастерские и пр. структуры – в зависимости от специализации.

Важные качества

Технический склад ума, любовь к технике, желание работать руками, физическая сила и выносливость.

Знания и навыки

Необходимо уметь сочетать работу руками, инструментами и на различных станках.

Где учат

Колледжи.

www.profguide.ru

Слесарь как профессия | Про профессии.ру

Профессия слесарь предполагает занятие сборкой, ремонтом и эксплуатацией разных видов техники. Услуги слесаря востребованы на любом этапе производства, например для устранения неисправностей в оборудовании, сантехнических, телекоммуникационных и электрических системах. Поэтому профессия слесаря довольно востребована.

Работа слесаря включает в себя большое число различных специализаций. Самыми востребованными является профессия слесарь по ремонту автомобильного транспорта, профессия слесарь-сантехник, профессия слесарь ремонтник. К данному списку можно добавить профессию слесарь электрик, профессию слесарь механосборочных работ, профессию слесаря-инструментальщика.

Профессии слесаря можно обучаться в профессионально-технических училищах, на курсах и в учебных центрах. Слесарь должен уметь читать простые схемы, сборочные чертежи, составлять эскизы, должен знать принципы действия ремонтируемого оборудования, правила использования контрольно-измерительных приборов и инструментов, способы ремонта разной техники и свойства материалов, из которых произведены разные детали.

В процессе одиночной работы либо в составе целой бригады специалисты в этой области выполняют следующие слесарные работы: рубку, резку, опиливание, правку, сверление, нарезание резьбы. При применении разных инструментов, а также во время работы с поврежденной техникой от слесарей требуются значительные физические усилия и выносливость. Более того, данный труд является очень травматичным, поэтому требует от работников ответственности, внимательности, аккуратности, а также четко придерживаться всех правил по технике безопасности.

Рассмотрим некоторые специализации профессии слесарь подробнее.

Профессия слесарь-электрик по ремонту электрооборудования подвижного состава включает ремонт локомотивов, железнодорожных и трамвайных вагонов и троллейбусов. Также профессия слесарь по ремонту подвижного состава включает определение качества деталей и устранение дефектов сборки. К тому же во время ремонта специалист в данной области выполняет слесарные работы, заменяет неисправные детали, а также регулирует и проверяет отремонтированные и собранные узлы. Можно легко найти описание профессии слесарь-электрик по классификатору рабочих специальностей.

Профессия слесарь инструментальщик занимается изготовлением и ремонтом различных инструментов и приспособлений: резцов, микрометров, штангельциркулей, шаблонов и штампов, лекал, а также производит термообработку, сборку готовых изделий и деталей.

Профессия слесарь по сборке металлоконструкции предполагает сборку узлов под клепку и сварку, разметку мест под установку основных деталей, устранение дефектов, которые были выявлены после испытания узлов.

Профессия слесарь-сантехник поддерживает благоприятный климат, как в жилых, так и в рабочих помещениях, исправную работу канализации и водопровода.

www.proprof.ru